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鑫龙公司瓦斯抽采措施效果评价报告 （主焦矿21141采煤工作面） 二〇**年八月 21141工作面瓦斯抽采措施效果评价报告 一、工作面概况 21141工作面地面位于，丘陵地带，回采对地面影响。该工作面位于采区部，上部为；部以为界；部以工作面基本沿煤层底板掘进，下顺槽（运煤巷）直接与皮带巷相通，上顺槽与专用回风巷相通，工作面为走向长壁布置。上、下两顺槽全部采用U型钢棚支护，上顺槽净宽4.2m，净高3.0m，下顺槽净宽4.2m，净高3.0m。回采工作面系统布置图见图-1。 图-1 21141回采工作面系统图(强烈破坏煤)类破坏类型。3～4应用速凝膨胀水泥封孔测定煤层瓦斯压力技术，在-350水仓绞车房测得二煤层瓦斯压力钻孔位置 孔m) 封孔长度m) 真方位角 角标高m) 地面标高m) 瓦斯压力MPa) 绝对瓦斯压力MPa) -350消防库（1#测压孔） 二1 24.0 13.5 12° -25° -375.0 241.0 0.29 0.39 -350水仓绞车房 二1 57.0 17.5 38° -26° -360.1 241.0 0.13 0.23 二、工作面抽排设计和实施情况 21141工作面所采二煤层D=0.145（QC/V）1/2 式中 D—管路内径，m； QC—系统混合瓦斯流量，m3/min； V—管路内瓦斯流动速度，V=5～15m/s； 根据工作面实际瓦斯混合量保守计算QC=11.35 m3/min，管路瓦斯流动速度V=10m/s。 21141工作面抽放进气管则管路选取内径为Φ200mm（8英寸）的HDPE抗静电聚乙烯管。 （六）施工计划 1、计划钻孔工程量 21141工作面煤炭储量110.3万t，按照《煤矿瓦斯抽放规范》要求吨煤钻孔量为0.01 m/t，工作面有效钻孔长度不小于10000米；为保证抽采效果,计划由回采工作面回风巷施工顺层平行钻孔抽放，设计钻孔数1440个（上、下巷各720个），自距离工作面切眼5m起，直至工作面停采线为止，设计有效钻孔长度为230400米，满足《煤矿瓦斯抽放规范》的规定。 2、工作面钻孔及抽出情况 目前工作面总计钻孔个数为490个钻孔其中包括上下顺槽和高位钻场，抽放钻孔总长度为39900米，自开始抽放以来抽出瓦斯总量为45万m3 ，风排瓦斯量为7.7m3/min，预抽期为3个月。 三、工作面瓦斯抽采指标对比分析 （一）煤层原始瓦斯压力的确定 煤层原始瓦斯压力确定方法有两种，其一为实测法，即打穿层钻孔穿透煤层，封孔测定煤层原始瓦斯压力；其二为间接法，即测定煤层原始瓦斯含量，然后用朗格缪尔方程反推煤层原始瓦斯压力。本次测定采用法确定煤层原始瓦斯压力。表-4 二1煤层含量测算结果表 煤样编号 瓦斯压力(MPa) 吸附量(m3/t) 游离量(m3/t) 总含量(m3/t) -350消防库二1煤层0.39 6.65 0.09 6.74 -350水平煤层取样进行了煤对瓦斯的吸附常数的测定工作，测定结果见表1-5，二1煤层透气性系数测算结果见表1-6。 表-5 -350消防库处二1煤样吸附常数a，b值 取样 地点 1/a 1/ab 水分Mad(%) 灰分Aad(%) 不考虑灰分水分 考虑灰分水分 a值 (m3/t) b值 (MPa-1) a值 (m3/t) b值 (MPa-1) -350消防库二1煤层煤样 0.0429 0.3980.85 12.62 23.31 1.08 26.94 1.08 表-6 二1煤层透气性系数测算结果 测点 p0 (MPa) α m3/(m3.MPa0.5) L(m) t(d) Q(m3/d) A B F0 λ m2/(MPa2.d) -350消防库（1#测 压孔） 0.39 7.8635 11 0.042 10.29 1.098 3.671 99.11 31.78 从表1-6中得知主焦煤矿二1煤层透气性系数λ测定结果为：31.78 m2/(MPa2.d)，所以二1煤层为容易抽放煤层。 （二）21141工作面预抽期为3个月，工作面抽放率在30%以上，工作面平均封孔长度为6米（8月份采取封孔长度为8米），采前瓦斯压力为0.39MPa，采前瓦斯含量为6.74m3/t,以上参数符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。 四、抽采效果评价分析： 1、根据以上数据分析工作面矿井抽放率在25%以上，21141工作面抽放率在30%以上，工作面平均封孔长度为6米（8月份采取封孔长度为8米），抽前瓦斯压力为0.39MPa，抽前瓦斯含量为6.74m3/t,抽采到8月底一共抽放48.5万m3,抽后瓦斯含量得到了降低。以上参数符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，角度以及打钻深度按照抽放设计进行施工