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八矿瓦斯抽采规划及经济分析 汇报材料 平煤天安八矿 八矿瓦斯抽采规划及经济分析 汇报材料 八矿是严重煤与瓦斯突出危险矿井，曾发生39次煤与瓦斯突出事故。可采煤层自上而下共有三组四层,其中戊9.10煤层和己15煤层为突出煤层,煤层均具有煤尘爆炸危险性，八矿矿井采用立井、两个水平、采区上下山开拓方式，采用走向长壁全部垮落采煤法，一水平标高-430m，二水平标高-693m。目前，八矿正由一水平向二水平过渡，随着煤层开采深度的增加，瓦斯压力、瓦斯含量越来越大（2008年瓦斯鉴定相对瓦斯涌出量16.13m3/t，绝对瓦斯涌出量98.11m3/min），煤与瓦斯突出危险性更加严重。 为认证贯彻落实瓦斯治理的“十六字工作体系”以及公司瓦斯区域治理精神，切实做到不掘突出头、不采突出面，八矿认真调整采掘部署，编制了五年采掘接替及瓦斯区域治理规划，具体汇报如下。 一、指导思想 一）、八矿戊8及己14煤层分布及赋存情况 1、己14煤层赋存情况： 己14煤层赋存在我矿的整个井田范围内，距己15煤层较近，层间距在8~18米之间。 己14煤层厚度极不稳定，12勘探线以东钻孔资料大部分都缺失，13勘探线以西较稳定，煤厚一般在0.3~0.6米之间，局部在0.27~1.0米之间。煤层倾角与己15煤层倾角相近。 2、戊8煤层赋存情况： 戊8煤层分布在我矿整个井田范围内，距戊9.10煤层较近，层间距变化较大，10勘探线以东在1.8米～8.5米之间，11勘探线以西在2.5米～18米之间，大部分在7～12米左右，整个矿区有东西两端层间距小中间层间距大的特点。 戊8煤层厚度基本稳定，一般不含夹矸，自西向东煤厚有变薄趋势，厚度最小0.25米，最大2.8米，大部分在0.6～0.8米左右，局部因构造影响有缺失现象。 （以上资料依据钻孔柱状资料，电测曲线,标志层和局部揭露资料为主） 二）、瓦斯区域治理指导思想 根据以上戊8及己14煤层分布及赋存情况分析，八矿区域瓦斯治理的指导思想如下： 1、具备保护层开采条件的戊9.10煤层，先开采其上部的戊8保护层。 2、不具备保护层开采条件的己15煤层，在突出区域开采时必须采用煤层顶（底）板抽放巷道、穿层钻孔抽采以及本煤层深钻孔等措施治理瓦斯。 通过区域性瓦斯治理和被保护层开采，到2011年逐步实现正规循环，做到“不掘突出危险掘进工作面、不采突出危险采煤工作面”。 二、瓦斯治理工程安排 一）瓦斯治理具体工程 1、开始戊8薄煤层开采工程，实施地点：布置戊9.10—21030采面、戊8—21020采面、戊8—14160实施薄煤层开采。 2、在己组煤层上面的己14煤线位置布置网格状的瓦斯治理高位抽排巷，实施地点：己15—22040采面、己15—22060采面、己15—13330采面。 详细接替及工程安排见接替表（附表一） 二）各项瓦斯治理工程成本计算： A、戊9.10—21030采面 1、采面位置及地质情况 戊8-21030采面位于八矿二水平戊一采区，西邻三条下山，南邻戊9.10—21010，东部，南部为原始煤体，地面无建筑。 戊8-21030采面走向长度1200m，可采走向长1050m，采长185m，平均煤厚0.6m，采高1.3m，可采储量40万吨。 煤层顶底板情况：煤层直接顶为中粒砂岩，砂岩裂隙发育，一般随采随落。煤层底板为泥岩砂质泥岩及细砂岩，其中泥岩遇水膨胀，易发生地鼓。 2、工程量： 该采面设计总工程量2670米。其中机巷1300m（08年11月份完工），切眼170m（09年09月完工）风巷工程量1200m（施工日期08年9月~09.8，5月份移交采面），预计回采日期09.09.01～10.08.10。 3、机、风巷巷道断面选择 该工作面断面采用锚网索联合支护，掘进断面为13m2。 4、开采工艺 采用薄煤层综采自动化成套设备，煤厚平均0.6米，考虑解放戊9.10煤的需要，采高不低于1.3米。 三、投入与产出经济比较分析 ㈠ 不开采戊8煤层 ⒈戊8-21030机风巷掘进施工中防突费用 戊9.10-21030机风巷掘进施工中防突共采取的措施如下：在高位瓦斯抽放巷执行高位巷穿层抽放孔、高位巷穿层抽放松爆孔，在工作面迎头执行前探地质钻孔、超前排放钻控、效果检验，巷帮卸压钻孔等。具体每项措施工程费用经过统计测算如下： ⑴高抽巷超前预抽、松爆、注水费用 ①穿层钻孔施工费用： 按设计每2.5m需打1个深40m的钻孔（岩石孔30m，煤孔10m），钻孔施工材料费消耗平均为35.4元/每米钻孔（钻杆及接头7.4元/每米钻孔，岩石钻头18.3元/每米钻孔，其它为钻机配件9.7元/每米钻孔），施工钻孔费用1770元/每孔，钻孔封孔联网材料费每孔181元（126元封孔药，5m胶管），施工一个钻孔费用为1951元。首采面共设计高抽巷2560米，共需要施工