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供应站管理标准及管理措施(九)
2.9 供销部风险管理标准及管理措施 2.9.1 人员的风险管理标准及管理措施 电锯工风险管理标准及管理措施 管理对象 电锯工 管理责任人 站长 监管部门 安监处 监 管 人 员 安监员 工作任务 准备材料、工具 编 号 NLRK --GYZ--电锯工--01 所需工具 电锯 所需个人防护 安全帽、工作服、手套、毛巾 管理标准 ?1. 原料或成品码放要整齐,垛与垛之间留有消防通道.负责坑木场区的废木材、废板皮的清理工作,定点存放,定期清理。 2.原料或成品需要两人或两人以上搬运时,必须集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致,用力要均匀,不得用力过猛、幅度过大。 管理措施 1.电锯班班长每班组织电锯工进行班前岗位风险评估;2.严格按要求和规定码放。3.每班下班前进行清理疏通通道,确保畅通。4.由主要监管人员每年对电锯工进行一次人机工程相关知识培训;5.严格按规定和标准操作。6.提高认识,加强防范,确保安全运行。 电锯工风险管理标准及管理措施 管理对象 电锯工 管理责任人 站长 监管部门 安监处 监 管 人 员 安监员 工作任务 材料加工 编 号 NLRK--GYZ--电锯工--02 所需工具 电锯 所需个人防护 安全帽、工作服、手套、毛巾 管理标准 1.搬运原材料时必须戴白皮手套;2.加工原材料时必须佩戴防尘口罩。加工原料多人作业时,要密切合作、互相照应,并由班长统一指挥。3. 工作前,首先检查各电器、电机是否完好,有无漏电现象;4. 每班前,用齿轮油加注机器需润滑的传动部位;5.启动主机前,先用手转动锯齿,听声音是否正常,声音正常后方可启动电锯;6.接班人员随时注意调整锯齿的高低处于恰当位置; 7.非工作人员不得随意开动机器,也不能站立机器旁边,以免锯条断裂伤人;8.每工作一班后,必须更换圆盘锯条进行修磨,顺便检查接口处有无裂痕。 管理措施 1.电锯班班队长每班组织电锯工进行班前岗位风险评估;2.加强教育,提高安全防范意识。3.由主要监管人员每年对电锯工进行一次人机工程相关知识培训;4.加强教育,团结协作,确保安全。5.电锯班班队长每班组织电锯工进行班前岗位风险评估;6.严格执行电锯工岗位责任.主要监管人员随时对电锯工的工作进行检查,发现总是及时纠正,并对其进行考核。 机动车驾驶员风险管理标准及管理措施 管理对象 机动车驾驶员 管理责任人 站长 监管部门 安监处 监 管 人 员 安监员 工作任务 车辆运送货物 编 号 NLRK--GYZ--机动车驾驶员--01 所需工具 汽车 所需个人防护 工作服、手套、毛巾 管理标准 1.机动车驾驶员必须持有国家颁发的驾驶执照及矿发放的入井车辆操作证;2.机动车驾驶员应熟悉车辆状况;3.驾驶员开车前必须检查车辆的转向系、制动系、传动系、灯光电器装置、发动机、底盘部分,发现问题及时处理交填写维修记录;4.检查车辆无“四漏”(漏油、漏气、漏水、漏电)情况,并确保“四足”(油足、气足、水足、电足)后方可驾驶;5.机动车驾驶员必须每日填写入井车辆日常点检记录,机动车驾驶员出车前必须检查灭火器的压力(绿色区1.2MPa)、铅封及校验日期,发现灭火器不完好要及时更换。6.整车外观必须整洁完好,附属设施及装备齐全、有效;7.发动机启动灵敏,动力性能可靠,符合技术标准;8.转向轻便、灵活,左右转角符合技术要求;9.离合器操作轻便,结合平衡,分离彻底,不抖不滑,无异响;10.底盘各总成链接可靠,运转时无震动,无异响;11.制动有效,四轮制动力均衡。驻车制动性能完好;12.车辆电器部件,灯光齐全有效,仪表指标准确;13.轮胎胎体完好,气压正常,螺丝齐全紧固。机动车驾驶员在拉运大型材料时,货物不得超宽、超高、超长、超重。14.货物在拉运时,高度不得超过2.5米,宽度不得超过车厢,长度不超过车厢前端,后端不得超出车厢2米;15.超尺寸货物运送时,必须制定专门的安全技术措施。16.机动车驾驶员在拉运设备材料前检查确认货物捆绑牢固后方可行驶,行驶时要匀速,确保运送设备材料无损坏。17.机动车驾驶员在驾驶车辆同方向行驶时,前后车辆必须保持不小于100米的安全距离;18.驾驶员在行驶中,严禁超速行驶,强行强会,要礼貌行车;19.驾驶员在会车时要关闭远光灯,改用近光灯。20.机动车驾驶员必须将车辆停在地势平坦处、熄火,拉紧驻车制动,方可卸货。
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