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CRH3型试验程序
附件1:
CRH3型动车组检查试验程序
一、上车检查
1.确认动车组停放股道及型号和止轮器安放状态。
2.库内接车时由在车站始发时的非操纵端上车,如列车门无法电器启动,可通过车门附近的紧急开锁机构在外侧手动开启/关闭列车门。
3.用司机室门钥匙打开驾驶室玻璃门,进入驾驶室
4.检查操纵台、付操纵台各开关位于定位;GFX-3A正常显示灯亮。
5.检查操纵台下辅助制动空气塞门和雨刷应急塞门在关闭位。
6.检查控制柜各开关在闭合位。
7.打开安全开关控制柜,确认各旋钮开关定位(垂直位),ATP开关应选择1开位或2开位,接地钥匙在开位。
8.闭合蓄电池开关,确认蓄电池电压表不应低于95V。
9.插入总控钥匙顺时针旋转,方向开关前进或倒车位,激活司机室。
10. MMI屏启动后,通过右侧MMI确认全车停放制动已施加,停放制动指示灯(黄灯)常亮。
11.通过左侧MMI在主页面下,选择软键9进入 “开关”选项,按压软键4进入“牵引”页面,确认高压设备切除状态。并保持该页面。
12. 出库前对两端的ETCS进行测试。
二、升弓作业
1.扳动受电弓升起开关,确认受电弓升起状态及位置。此时默认升起的是后端的受电弓,换端后再进行倒弓操作。保证出库时双弓状态良好。
2.如升弓风压不足时,BCU会自动控制辅助压缩机启动。司机等待一段时间后再进行一次升弓操作。
3.确认接触网压正常后,等待主断路器“断开”标志由白色变为淡蓝色后,再进行闭合主断路器的操作。
4.主断路器闭合后,主断路器“断开”标志消失。
5.确认所有的辅助供电单元启动正常。
6.确认蓄电池电压表显示120V左右。
7.确认总风MRP压力达到750Kpa以上,紧急制动缓解。
三、ATP、CIR的操作
1.进行ATP数据的选择输入和测试:
(1)输入司机号按压“回车”键。
(2)选择“等级1”或“等级0”后按压“回车”键。
(3)输入车次号后按压“回车”键。
(4)按规定输入列车参数。
(5)选择F10,“主屏”键。
(6)选择F9,“测试ETCS”键,按压F2“开始测试”键,进行ATP的测试。测试通过后,DMI上显示“测试结果正常”。
(7)选择目测模式。
2.进行CIR的输入。
四、辅助设备测试
1.左右侧开关门集控试验。
2.头灯及风笛试验。
3.用付操作台灯测试按钮进行信号灯测试,各信号灯全部亮起。
4.DSD试验:脚踏DSD踏板30秒以上,待报警声响起并触发制动后,释放DSD踏板,再次踏下,缓解制动;手动牵引手柄上部按钮,重复如上DSD试验。
五、制动机试验
1.准备工作:停放制动施加,停放制动黄灯常亮;确认辅助制动转换开关在关闭位。
将左侧MMI显示屏切换至制动试验(Brake Tests)页面,右侧屏选择‘牵引制动’页面按提示要求进行如下试验。
2.空气制动试验
(1)辅助空气制动试验
将司机操纵台右侧门内的辅助制动空气塞门开放;
使用辅助制动手柄进行空气制动和缓解、保压试验;
关闭司机操纵台右侧门下的辅助制动空气塞门。
5键“BP Leakage test”
“BP泄漏试验”屏 2 键 “Test of direct brake”
“直接制动试验”屏 6键“Test of indirect brake”
“间接制动试验”屏 3键“Emergency ”
“紧急制动试验”屏 7键“BP-Continuity test”
“BP导通试验”屏 4键“MRP-Continuity test”
“MRP-导通试验”屏 8键“Result of last brake test”
“最后的制动试验结果”屏 (2)直接制动试验
按压2号键(direct brake),按提示再按压1号键(start test)启动试验;
将制动手柄置于3级,待所有车制动显示变为蓝色;
按提示将制动手柄置于运行位,等待所有车制动小框显示蓝色;
本步骤试验完成,按压8(brake test)号键,返回选择界面。
(3)紧急制动试验
按压3号键(EB test ),按提示再按压1号键(start test)启动试验;
按提示将制动手柄置于‘EB’位,BP压力降到260Kpa以下,观察所有车制动显示变为蓝色;
按提示将制动手柄置于‘OC’位缓解紧急制动,然后将制动手柄回到运行位,等待所有车制动小框显示蓝色;
本步骤试验完成,按压8(brake test)号键,返回选择界面。
3.MPR导通试验
按压4号键(MRP contin),按提示再按压1号键(start test)启动试验;
将制动手柄在制动8级至运行位往复,使总风(MRP)压力降到900Kpa以下;
制动手柄运转位,观察总风(MRP)压力上升不少于30Kpa;
本步骤试验完成,按压8(brake test)号键,返回选择
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