水电大厦2.docVIP

定时校验。 （2）材料选用 粗骨料选用5~25mm粒径的级配石子，细骨料采用中砂，水泥采用425号硅酸盐水泥。水泥用量除满足强度要求处，同时要满足可泵送要求。混凝土中掺适当比例的粉煤灰。如石子粒径大，不利泵送现状，现场配备轧石子设备进行石子细化加工处理，使其符合泵送砼级配石子粒径要求。细骨料砂全部采用中砂，如砂率太细，故施工中应购进中砂，以保证砼拌制质量。 （3）泵送混凝土配合比 泵送混凝土配合比的设计，要综合考虑砂石料粒径、泵送距离、施工气温等因素，确定可泵性混凝土性能参数，合理选用有关外加剂，满足缓凝、高减水、微引气及大流动性的要求，从而达到保水、粘聚、和塑化等性能的可泵性混凝土。由于泵送混凝土的垂直管、锥形管、弯管、软管等压力损失要比水平管大，计算时要将上述各种管子按有磁表格换管成整个配管管线的水平核算长度。 混凝土的配合比必须由现场取料送样，且经符合资质要求的试验室，经过严格试验配制，以保证砼强度达到设计要求。 （4）输送管的铺设 输送管的平面布置应能覆盖输送的工作面。垂直管与建筑物墙柱及楼面固定牢固，地面水平管采用支承墩及相应的卡具卡紧，浇筑面水平管用钢管支架支承在楼层模板上，且高出楼板钢筋面。在平面或垂直输送管交接处的弯管所受冲击力最大，需采取措施予以加强。 （5）试运转 泵送前应对泵机进行试运转，满足泵机技术说明书中泵送过程可工作状态的性能。泵送过程中应经常检查管路的对接头、支承点是否有松动、漏浆等情况。 （6）堵管的处理 泵送过程中如出现堵管现象，应及时分析原因。一般不外乎以下几个方面：对应于泵管的长度，混凝土料水泥比例太小；混凝土料太稀或太硬；骨料粒径太大；含砂率太低；混凝土搅拌不均匀；混凝土在管路中停留时间过长。分析原因后，及时采取相应的措施进行处理。 （7）应急处理 在施工中，应加强对砼集中搅拌和泵送设施的保养维修，为应付砼集中搅拌泵送设备故障等特殊情况，使施工不受设备故障等影响，现场拟建建筑北侧在结构砼施工阶段，备用设置4台JZ-350搅拌机及砂石料堆场、散装水泥筒，作砼集中搅拌、泵送系统故障维修等特殊情况的应急处理，保证砼结构施工和质量。 （二）、大体积砼施工工艺 大体积砼施工工艺，因水泥水化热影响造成大体积砼内部与表面产生温差，极易产生温度应力裂缝，根据规范要求与长期施工经验，其温差绝对不能大于25℃。我们根据本工程实际情况和重要性，确定其温差不大于22℃。 采用一系列施工技术措施，包括信息化施工，对砼内部温度实施定时监测，确保其温差不大于22℃，保证砼达到规范要求质量。砼收缩是客观存在的，为了克服砼这一缺陷，我们对砼配合比进行优化设计，包括掺加粉煤灰（达到Ⅱ级以上要求），达到减少水泥用量，降低砼水化热，同时应用掺加UEA外加剂的补偿砼，是解决砼收缩开裂的重要手段，UEA外加剂产生的微膨胀能以自应力的形式储存于砼之中，抵消或部份抵消砼后期由于干燥和温度变化引起的砼收缩，从而避免或减轻砼开裂。 十七、施工技术质量制度 （一）、技术质量交底制 1、技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更联系及其他注意事项。 2、技术质量交底应贯彻逐级交底的原则： 由公司、分公司、项目部、生产技术科或技术负责人逐级进行交底直至班组。 3、技术质量交底的要求： （1）各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人(包括班组长)应有签字，并列入技术检查资料。 （2）交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。 4、各施工操作班组组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。 5、有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务。 （二）、质量检查制度 1、质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部自检，分公司、工区(工地)月检、公司季捡的原则。 2、质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。 3、质量检查主要内容： （1）操作前的准备检查，检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，质量是否符合要求。 （2）施工过程中督促检查，检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止。 （3）收工前的产品检验，检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合标准。 （4）各工序、各工种交接互检，每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工。 （5）