化工仪表及自动化 讲义.docVIP

化工仪表及自动化 一．化工自动化的意义 化工生产过程，，往往是在密闭的容器和设备中，在高压.真空.高温.深冷的情况下连续进行的。此外，不少介质还具有有毒.易燃.易爆..有腐蚀的性质。因此，为使化工生产正常地，高效地进行，就必须把各项工艺参数维持在某一最佳范围内，并尽量是生产过程自动化，现代化。 化工生产过程自动化，就是在化工设备上，配置一些自动化装置，替代操作人员的部分直接劳动，使生产在不同的程度上自动地进行。这种用自动化装置来管理化工生产过程的办法，就称为化工生产过程自动化，简称化工自动化。 二．化工仪表及自动化的发展概况 化工仪表及自动化，最早出现在四十年代，那时的仪表体积大。精度低。随着科学技术的不断发展和电子技术的不断进步，从0.02MPa-0.1MPa气动仪表，发展到现在采用4－20mA电动仪表，及DCS显示、控制。 三．化工仪表及自动化系统控制 在化工生产过程中，需要测量和控制的参数多种多样的，但主要是热工量和成份量。因而化工自动化仪表按其功能不同，大致分成四大类：即检测仪表（包括各种参数的测量和变送）；显示仪表（模拟量显示和数字量显示）；调节仪表（气动，电动，DCS调节仪表）和执行器（包括气动，电动，液动等执行器）。 利用上述各类仪表，大致可以构成自动检测，自动操作，自动保护和自动调节这样四种类型的自动化系统。 化工测量仪表 测量过程和测量误差 测量过程 所谓测量，就是用实验的方法求出某个量的大小。 2．测量误差 测量值与真实值之间始终存在着一定差值，这一差值就是测量误差。 测量误差按其产生原因不同，可以分为三类。 系统误差 即大小和方向均不改变的误差。 疏忽误差 产生这类误差的原因，是由于测量者在测量过程中疏忽大意所致。 偶然误差 就是在同样的测量条件下，反复多次，每次结果均不相同的误差。 绝对误差＝测量值－真实值 允许误差＝满刻度ⅹ仪表精度 二.测量仪表的分类和构成 1.测量仪表的分类 （1）依据所测参数的不同，可分成压力（包括差压、负压）测量仪表，流量仪表，物位测量仪表，温度测量仪表，物质成分分析仪表等。 （2）按表达示数的方式不同，可分成指示型、记录型、信号型、远传指示型、累积型等。 （3）按使用场合的不同 ，可分成实用仪表、范型仪表、标准仪表。 2．测量仪表的构成 被测参数→ 感受元件部分→显示部分→测量值 压力测量 压力就是一物体施加于另一物体单位面积上均匀、垂直的作用力。 二．压力测量单位 MPa KPa Pa 1 MPa=1000 KPa=1000000 Pa≈0.1Kg／cm2≈10mH2O 三．压力仪表的分类 ：（1）有液柱式和活塞式压力计 （2）有弹簧管式、膜片式、膜盒式波纹管式等等压力计 。（3）用通过机械和电气元件把压力信号转化成电量的方法来测量压力的仪表：有电容式、电阻式、电感式等压力计 。 液柱式液位计 常用的有U型管压力计、单管压力计。它们一般采用水银或水为工作液，常用于测量低压、负压或压力差。 弹性式压力计 1单圈弹簧管压力表 2膜盒式压力计 3波纹管式压力计 4多圈弹簧管压力计 5电接电压力表 流量测量 1差压式流量计 2转子流量计（就地显示 、远传式流量计 ） 3靶式流量计 4电磁流量计 5椭圆齿轮流量计 6涡轮流量计 电磁流量计工作原理 是法拉第电磁感应原理，即导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，其感应电势E为 ????E=KBVD其中：K——仪表常数；B——磁感应强度；???? V——测量管道截面内的平均流速；???? D——测量管道截面的内径。 测量流量时，导电性的液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感出一个平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极检出，并通过电缆送至转换器通过智能处理，转换成标准信号4~20mA和0~1kHz输出。 浮子流量计工作原理 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。当此作用力与浮子的“显示重量”(浮子本身的重量减去它所受流体的浮力)相平衡时，俘子即静止。浮子静止的高度可作为流量大小的量度。由于流量计的通流截面积随浮子高度不同而异，而浮子稳定不动时上下部分的压力差相等，因此该型流量计称变面积式