钛合金内螺纹加工.pdfVIP

第 期 总第 期 机 械 管 理 开 发 年 月 6 ( 87 ) 2005 12 No.6(SUMNo.87) MECHANICALMANAGEMENTAND DEVELOPMENT Dec.2005 钛合金内螺纹加工的分析与解决方法 陈 虹 郑智贞 王乃春 中北大学 山西 太原 ( 030051) 【摘 要】 介绍了钛合金内螺纹加工中的难题,通过工艺和刀具的改进针对性地完善钛合金内螺纹加工方法,为生 产应用提供理论和技术指导。 【关键词】 钛合金 内螺纹加工 刀具 工艺 + 【中图分类号】 【文献标识码】 【文章编号】 ( ) TG14623 B 1003-773X200506-0003-03 引 言 错齿丝锥 图 的主要优点,就是将一般丝锥的 (1b) 对钛合金这种特殊材料零件进行内螺纹加工是 奇数切削齿去掉,余下的偶数切削齿在攻丝时切削厚度 比较困难的。钛合金是高强度耐热合金,它的切削加 就会比未去掉切削齿的丝锥增加一倍,并将大于冷作硬 工性很差,而螺孔攻丝就更为困难。因此在一个钛合 化层深度,丝锥每个齿的切削力虽因切削厚度增加一倍 金零件上进行钻孔攻丝是非常具有挑战性的。如果在 而增加,但切削齿减少一半,且切削条件有所改善,排屑 一个接近完工的零件上,由于丝锥破损产生的刮削作 相对比较容易,所以总切削力和切削扭矩将会下降。 用而导致零件报废,这会造成很大的浪费。 钛合金的工艺特点是被加工出的新生表面有很 高的化学活性,很容易和氧、碳、氮生成一层很深的冷 普通丝锥 错齿丝锥 作硬化层;它又很容易和丝锥表面结合成牢固的金属 a) b) 图 作用在丝锥螺纹上力的分析图 化合物,使丝锥产生粘接磨损。攻丝时,冷却、润滑和 1 设计错齿丝锥时应注意以下几点: 错齿丝锥在 排屑条件比其它切削加工更差一些。因此,要求使用 (1) 很好的刀具和攻丝技术及工艺。 各个刃瓣上刀齿所切除的切削层厚度均不相同,因而 如果用一般碳钢丝锥加工,切屑厚度薄,切削在 它们的磨损也不同。若丝锥的刃瓣数为Z,从切去刀齿 强度和硬度都高的冷作硬化层内进行,有时丝锥只攻 的第一个刃瓣开始,沿其螺纹上升算起,其刀齿切下的 4～5个螺孔,切削刃后面就被磨钝或产生崩刃和折断。 切削层厚度是其他各个刃瓣刀齿上切下切削层厚度的 倍,式中为刃瓣序号,这将对丝锥使用性能产生不 而且切屑和孔壁、丝锥之间发生强烈的摩擦,有尖锐 (Z-i) i 利影响。为了提高丝锥的切削性能,如