精氢净化岗位操作规程.docVIP

精氢净化岗位操作规程 （一）开车操作方法与步骤：0 A6 D1 ` W, E r6 y1、与氯碱厂调度室联系，得到可以送氢的明确指示后，马上用氮气置换系统。置换顺序：+ G7 W6 M2 F3 _3 ]①将氮气重入缓冲罐与阻火器之间的管道，从缓冲罐与阻火器下部排空阀放空。$ n: F7 K: {. a3 O5 p6 t7 q; a+ j! a②打开阻火器后阀，将氮气赶入1#冷凝器，从下部把排水阀放空。7 z, R- x* Y5 i- X, s③依次赶入2#、3#、4#冷凝器放空。9 U3 [% V [ Z9 J% U. r④最后分别赶入4组氢气干燥器放空。置换结束后，将氮气压力保持0.03MPa。! [; @* \6 G! `* \( L+ v2、置换好氮气后，请化学公司送氢气，氢气经氢气泵、缓冲罐、阻火器放空5分钟后进入1#冷凝器放空，依次进入2#、3#、4#冷凝器与4组氢气干燥器。7 Y- u1 l; R3 S) p8 s2 W6 u3 U3、氢气在本系统正常后，开启本系统盐水、冷却水。$ f0 \1 Z6 s+ P0 n9 Y$ D9 t% Y: q4、与氯化岗位联系，开启总出口阀，将氢气送人氯化，并做好开车记录。( {2 f+ V8 H/ S（二）工作职责：+ O/ H1 t( ^0 y7 o X: v h1、氢气缓冲罐、冷凝器排水阀每10分钟排水一次；$ r2 j7 z x0 C3 |5 r2、氢气缓冲罐、泵、冷凝器、氢气进出处的压力表每30分钟记录一次；1 u: t8 u- g3 N4 E9 I3、氢气纯度＞98%，氢气露点≤-25℃；1 j: u( u C6 k6 d: I4、氢气进口压力在0.01～0.03MPa，出口压力在0.07～0.08 MPa；- N; ?5 `! v( @5 }5、泵里水保持在～范围内。; j1 ~, W c b; F??t) U（三）硅胶倒组操作：（A→B）2 Q/ t) o, z( v, d2 b5 ?1、缓慢开完B组氢气干燥器进口阀，关闭放空阀，排压2-3次后打开干燥器之间连接阀和氢气出口阀； q5 @. T/ _1 A8 X* Y- T m! Q1 M2、当B组氢气干燥器进行正常后，关闭A组氢气出口阀、干燥器之间连接阀；, C, T8 h1 a- X: T4 h8 c2 S3、打开B组干燥器冷却水进出口阀，使干燥器夹套及蛇管内保持冷却。7 H( B L) I9 I( w1 m（四）氢气干燥器组再生操作：1 l9 S: h4 G8 K v) d1、干燥器停用2小时后进行再生操作；0 a. z3 a??s6 ]???$ _* n# \, I6 i??b2、关闭干燥器冷却水出口阀，排完蛇管及夹套余水；7 f) Z0 y, p- m- D! v3、打开干燥器蒸汽进出口阀，微量打开干燥器上方氢气进出口阀，并打开干燥器下部放空阀、空气平衡阀；, ]) t) \ H4 B4、再生结束后（达72小时以上），关闭蒸汽进出口阀，干燥器下部放空阀，干燥器组氢气进出口阀。* r: O( {2 q% |（五）开泵及倒泵：! Y X: J# t ]* s* `1、开泵前打开冷却水及进口阀，再缓慢打开口流阀，再按按钮开关；; f; Y+ s. A2 J2、倒泵时先打开备用出口，再打开冷却水；) B% J3 e( V7 s* f2 j3、按上述操作开泵；; m2 A, p% N9 f) h4、把原来使用的泵关闭。8 l+ u! p8 u/ f9 Q5 S7 S7 a（六）紧急停车操作% o7 N; x. f a1、立即关闭净化系统氢气进出口阀（缓冲罐前）及出口总阀（阻火器后），如正在再生，应马上关闭再生放空阀； h) G e. Z E+ g e7 T3 \5 }2、立即关闭冷凝器，干燥器开启的阀门，关闭盐水、蒸汽、冷却水开启阀；# X3 X( ?( F* V$ ]. w( U3、用氮气置换系统，置换方法同开车操作；+ z K. g7 H; F* ^4、与化学公司联系，查明原因，及时向上级汇报，做好记录；; c1 z1 e+ O x* l5、如正常停车，则先通知氯化小组，做好准备后按上述步骤停车，最后通知调度室，停止送氢。, a* y, x v+ ^3 a. Y9 ` 氯化合成岗位操作规程 （一）操作方法与步骤：) o7 v0 T3 X* P a% j9 [+ s T1、开车前的准备与检查:2 {2 x8 Y% q+ @) G1 {①检查工艺设备是否齐全完好，并具备开车状态；4 | V$ j+ ~. G8 G ? r4 q/ I0 ~②全面检查电器、仪表是否灵敏，硅粉干燥器、沸腾炉加热部分是否正常；: V+ g8 i h. s③检查蒸汽