钎焊考点.doc

定义:依靠熔化的钎料或依靠母材连接面与钎料之间的扩散而形成的液相，在毛细作用下填充母材之间的间隙，并且母材与钎料发生相互作用，然后冷却凝固，形成冶金结合。 钎焊的特点 (1)钎焊加热温度一般远低于母材的熔点，因而对母材的物理和化学性能通常没有明显的不利影响。(2)钎焊技术具有很高的生产效率，可一次完成多缝多零件的连接。(3)钎焊温度低，可对焊件整体均匀加热，因此引起的应力和变形小，容易保证焊件的尺寸精度。(4)钎焊技术可用于结构复杂、精密、开敞性和接头可达性差的焊件。(5)钎焊技术适用性广，尤其是难熔难焊的金属以及陶瓷、玻璃、石墨和金刚石等非金属。此外，还可实现异种金属、金属与非金属材料的连接 钎焊的不足（1）钎焊接头的强度一般较低，特别是没有通过特殊工艺处理的接头强度更低； 2）耐热能力较差；3）由于较多地采用搭接接头，因而增加了母材的消耗量和结构的重量； （4）镍基、铜基等高温钎料通常含有Si、B等降熔元素，致使钎焊接头脆性大。对于那些精度要求高、尺寸微小、结构复杂、接头可达性差，以及涉及异种材料连接等问题的工件，应优先考虑采用钎焊方法焊接。 钎焊分类 (1)按照钎料的熔点分类。硬钎焊 450 软钎焊。(2)按照钎焊温度的高低分类。可将钎焊分为高温钎焊900中温钎焊和低温钎焊500 。 (3)按照热源种类和加热方式分类。可将钎焊分为烙铁钎焊、火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、电阻钎焊、电弧钎焊、浸渍钎焊、红外钎焊、激光钎焊、电子柬钎焊、气相钎焊和超声波钎焊等。(4)按照环境介质及去除母材表面氧化膜的方式分类。可将钎焊分为有钎剂钎焊、无钎剂钎焊、白钎剂钎焊、刮擦钎焊、气体保护钎焊和真空钎焊等。 钎焊工艺及设备的发展 （1）电弧钎焊（2）瞬态液相钎焊；（3）红外钎焊；（4）真空钎焊；（5）直流电阻钎焊；（6）扩散钎焊；（7）高频钎焊；（8）微电子钎焊（激光软钎焊、再流焊和波峰焊）；（9）钎焊自动化。 第2章钎焊原理 钎焊方法定义 钎焊属于固相连接，他与熔焊方法不同，钎焊时母材不熔化，采用比母材熔化温度低的钎料，加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。 定义：钎焊是把被连接材料(又称母材)加热到适当的温度，并使填充材料(又称钎料)熔化，利用毛细作用使液态钎料填充固态母材之间的间隙，经母材与钎料发生相互作用，然后冷却凝固，从而形成冶金结合的一类连接方法。 要使液态钎料填充到钎缝的毛细间隙中去，其前提条件是液态钎料必须能够良好地润湿母材。 铺展与润湿的条件 接触角的大小表征了体系润湿与铺展能力的强弱，?=00称为完全润湿，00＜? ＜ 900称为润湿， 900 ＜ ? ＜ 1800时称为不润湿，1800称为完全不润湿。钎焊时希望钎料的润湿角小于20度。 影响钎料润湿性的因素 1.钎料和母材成分 如果构成钎料和母材的各元素之间可以发生相互作用，形成固溶体、共晶体或金属间化合物．就会表现出良好的润湿性，反之，润湿性就较差。 2.钎焊温度 对于大多数液体来说，其表面张力都表现为随温度的升高而降低。 3.母材表面氧化物 在常规条件下，大多数金属表面都有一层氧化膜(物)。氧化物的熔点一般都比较高，在钎焊温度下为固态，其表面张力值很低，因此，钎焊时将导致σSG ＜ σLS的，产生不润湿现象，表现为钎料成球，不铺展。 4.钎 剂 去除氧化膜最有效的方法是采用钎剂 5.母材表面粗糙度 母材的表面粗糙度在许多情况下会影响到钎料对它的润湿 液态钎料的毛细填缝过程 钎料可以润湿母材仅仅是完成钎焊连接的一个最基本的前提条件。 液态钎料自动填充间隙的作用力来源于毛细作用，毛细作用是液体在狭窄间隙中流动时所表现出来的固有特性。 在实际钎焊过程中，钎缝可能处于水平或倾斜等各种位置，但不论钎缝处于何种位置，液态钎料优先填充小间隙部位这一特点始终是成立的。 实际生产中，大部分钎焊过程是毛细作用过程。液态金属靠毛细作用在接头间隙内流动。液体沿间隙上升的高度与间隙的大小成反比。因此，应在设计和装配接头时保证间隙足够小。 钎料与母材的相互作用 液态钎料在毛细填缝过程中与母材发生相互物理化学作用。 这种作用可以归结为两种，一种是固态母材向液态钎料的溶解;另一种是液态钎料向母材的扩散。这些相互作用对钎焊接头的性能影响很大。 母材向钎料中的溶解 一般来说，母材适量地溶解，可以改变钎缝的组织成分，对钎料成分起合金化作用，有利于提高钎焊接头的强度。当然母材过度溶解，会使液态钎料的熔点和粘度升高，流动性变差，造成不能填满钎缝间隙而形成未钎透缺陷。也有可能使母材表面出现溶蚀缺陷，严重时甚至造成母材溶穿。