设备操作规程---新增.docVIP

混凝土振动台操作规程 1、 使用前先开车3～5分钟后停车，检查紧固螺栓是否拧紧。 2、 振动过程中砼制品必须牢固地紧固在振动台上,所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。 3、 振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。 4、 振动台应有可靠接地线，确保安全。 5、 使用完毕后切断电源、清洁仪器，并填写仪器使用记录。 压力试验机操作规程 使用前先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面得油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加至液面在油标处为宜。 接通电源，按下启动按钮，将试件表面擦干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响实验数值者，须更换无损试件。 将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。 接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等有关数据的输入。 按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加载实验，及至试件压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油迅速流回油箱。 实验结束时，按面板上“打印”键，打印输出该次的实验报告。 操作时，下压板上升高度不超过4cm，以免发生意外。 操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，实验后随即清除破碎试块，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。 强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象应及时调整。 减速箱应注入机油后方能使用，卸料涡轮以及滑动轴承处注入机油。 清理料筒内杂物。启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。 启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。 将混凝土拌合料装入料筒内合上筒盖。 根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。 按下启动按钮主轴便带动搅拌铲运转。根据搅拌时间按设定时间。 卸料时先停机，然后将筒体位限制手柄松开，再旋转手轮。 清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用沙子清洗也可。 混凝土渗透仪操作规程 仔细检查各连接部分和管接头是否松动和漏水。 在试验前一天将混凝土试件从养护室中取出进行蜡封。 水箱加满水，按动启动开关，同时打开1-6号阀门，并要求水达到试模底，这时可将六个通向试模的阀门关上。 安装试模：把装封好的试件的试模可靠地装固在仪器上，打开电源，设置好仪表数据。 启动泵时首先打开0号阀门，直到左侧上方铜管水流呈线性后关闭0号阀门，压力表达到所测定下限值时一次打开1-6号阀门。 进行试验开始时水压力为0.1Mpa,以后每隔8小时加0.1Mpa，并随时注意观察六个试件断面的情况。 6个试件中有2个试件端面呈现压力渗水现象，即可终止试验，记下当时的水压作为试验的压力值。 试验结束后，关闭电源，放水卸压拆除试件。 比表面积测定仪操作规程 接通电源。 试验准备，确定试样量，试料层制备。 参数K值标定。 K值的键入 将制备好试样容桶放到压力计锥口处，在待机状态下，按“选择”键，然后按“△”或“▽”键逐位将所保存的K值参数键入，再按“选择”键，仪器记忆新K值参数。 比表面积测定 将制备好试样容桶放到压力计锥口处，按“S” 值键，再按“选择”键，则显示二逐位闪烁，按“△”或“▽”键将被测试样的密度值键入，再按“选择”键确认。按“测量”键，仪器自动完成测量过程，计时结束后显示3秒钟的时间值，于此时记录测量时间，然后仪器自动计算比表面积值，并自动记忆，然后显示一显示被测试样的比表面积值。 6、 试验结束，关闭电源，清理仪器。 水泥流动度测定仪操作规程 1、 使用前用湿布擦拭好园盘平面截锥园模、模套、捣棒，并放置在园盘玻璃板中间位置盖上湿布。 2、 将按规定配制好的水泥胶砂，分二层装入模内，第一层装至圆模高的三分之二，用小刀在垂直两个方向划实约十余次，再用圆柱捣棒自截缘到中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂装到高出圆模约2厘米， 同样用小刀划实十余次，再用圆柱捣棒捣压10次捣至不超过已捣实的底层表面。 3、 捣压完毕取下套模，用小刀把高出圆模的胶砂刮去并抹平，抹平后将圆模垂直向上轻轻提起，左手拔出定位销，右手转动手轮以每秒钟约一次的速度转动30次。 4、 跳动完毕用卡尺测量水泥胶砂底部扩散后的直径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，以毫米表示。 砂浆分层度仪操作规程 1、 首先应进行稠度试验测定稠度。 2 、 将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1～2下，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平。 3、 净置30秒后，去掉分层度筒上节200mm砂浆，剩余的100mm砂浆倒出放在拌合锅内拌2分钟， 再测其稠度，两次测得的稠度之差即为该