气柜防腐蚀方案-湿式气柜.PDF

气柜防腐蚀方案 2 万 m3 直升式气柜防腐蚀施工方案 一、工程概况 20000 立方米煤气柜为直升式气柜。该气柜升降频繁，干湿交替，且处在华工大气腐 蚀的环境里，其钢结构的防腐蚀工作是非常重要的，首先应对钢板及型钢进行彻底的喷砂除 锈，然后按设计施工程序进行分层涂装防腐施工。 二、编制依据 1、设计的 《2万立方米低压直升式气柜》套图。 2、我公司的企业标准：QB/质量手册。 QB/质量记录控制程序 QB/采购控制程序 3、《工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范》（HGJ229-91）。 4、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-88）。 5、金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范 （GB50194-93） 6、建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93） 7、我公司多年来气柜防腐蚀施工工程的施工经验及防腐蚀产品说明书。 三、主要施工机具及劳动力配备 1、为保证施工能够保质保量的完成，我公司结合现有情况，将施工机具和人员安排情况如 下： 6m3 空气压缩机 2 台 贮砂罐 （带压力表） 2 台 叉车 （3 吨） 1 辆 人力运输车 2 辆 角向磨光机 12 只 漆膜测厚仪 1 台 人员安排： 防腐工： 10 人 喷砂工： 10 人 四、喷砂除锈及涂装防腐蚀工艺 1、施工工艺流程 (1)气柜水槽施工流程 底板反正面喷砂除锈 涂刷二道底漆 底面涂刷四道底漆 正面 涂刷一道面漆 壁板卷板成型后喷砂除锈 涂刷二道底漆 涂刷 二道面漆 壁板内壁涂刷二道面漆 壁板内壁涂刷二道面漆 底板铺热沥青 壁板外壁涂刷二道面漆 壁板外壁涂刷二道面漆 (2)气柜钢结构施工流程 气柜钢结构喷射除绣 涂刷第一遍底漆 涂刷第二遍底漆 涂刷 二道底漆 涂刷二道面漆 (3)气柜塔节及顶板施工工艺流程 各塔节钢板小快喷砂除锈 涂刷第一道底漆 涂刷第二道底 漆 内壁涂刷四道面漆 塔外壁涂刷四道面漆 2、喷射除锈工艺 2 万 m3 直升式气柜防腐蚀施工方案 (1)射除锈的磨料选用中粒硅质河砂，使用前首先经过日晒、净化和筛选，不得含有油污及 大快的粒砂，且要保持其干燥，含水量不得大于 1%。 (2)磨料的堆放场地应平整、坚实，并搭设有防雨措施，防止磨料受潮、雨淋或混有杂物。 (3)用于喷射处理的压缩空气应洁净、干燥，不得含有水分和油污，且其压力保持在 0.4-0.5Mpa 左右。 (4)喷射作业时，喷枪角度应和喷射物呈 30°～45°角，喷距大约为 400～500mm，喷射速度 应平稳，不应忽快忽慢，其速度应根据空压机的压力进行高整。 (5)喷砂除锈等级执行GB8923-88 中的规定，达到 Sa2 级标准，即钢板表面会无可见的油脂 和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本消除，其残留物应是牢固附着的。除 锈后的钢材呈现钢材本色即灰白色。 (6)喷射除锈后的钢板表面不得受潮，并应尽快涂刷上底漆。在有雨、雪、雾等潮湿天气条 件下应停止喷射除锈施工。 3、涂装防腐蚀工艺 (1)该项工程选用晋州市海洋油漆厂生产的系列防腐漆，气柜各部位涂漆种类及遍数要求如 下： 水槽底板下表面、水槽及塔节内壁、内部钢结构：环氧红丹底漆二道，环氧煤沥青漆面漆四 道： 水槽及各塔节外壁，钟罩外壁外部钢结构：环氧气红丹底漆二道，氯磺化聚乙烯面漆四道： 水槽底板上表面：环氧红丹底漆二道，沥青漆一道，泼热沥青 8-10mm。 (2)防腐涂料运到现场后，要对产品的出厂合格证和质量检验资料进行验收，手续齐全后方 可接收。 (3)涂料在配制与使用前，应首先熟悉所用涂