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浅析管式空气预热器堵塞的原因及处理措施 张茂珍 （大唐八0三发电厂，甘肃嘉峪关，056021） 摘 要：空气预热器作为吸收锅炉燃烧所产生烟气余热的主要设备，它的堵塞对锅炉经济运行有着严重影响，但又不可避免。本文结合大唐八0三发电厂5 号炉在2011年4月份和8月份进行的两次小修工作 ，分析了管式空气预热器堵塞的原因以及对锅炉燃烧效率和经济性的影响，并根据具体原因确定解决方案。 关 键 字：空气预热器 　　堵塞 排烟温度 0 引言 空气预热器是利用煤粉燃烧后产生烟气的余热来加热燃烧所需空气的热交换设备 ,它安装在锅炉垂直对流烟道的尾部 ,是整个锅炉机组中金属温度最低的受热面 ,也是锅炉沿烟气流程的最后一个受热面，是锅炉的重要组成部分。 1设备概况 大唐八0三发电厂5号炉由济南锅炉集团有限公司制造，其型号为YG260/9.8-M3型，空气预热器采用立式钢管结构 ,分为上、中、下三个管箱，从下至上分别为一级预热器、二级预热器、三级预热器。整个预热器前后侧各由六个立方体，三个转折通道组成，其中二级预热器空气侧分上下两部分。其工作原理是经过炉膛燃烧所产生的高温烟气在预热器管内纵向流动 ，需加热的空气从管间空间横向绕流过管子 ，在两者成交叉流动过程中，烟气和空气完成热交换后 ，再把加热过后的空气通过热风管道经过一次风 、二次风及制粉系统送人炉膛内参与燃烧，在吸收排烟中热量的同时提高锅炉的效率。设计冷风温度在20℃，热风温度310℃，为防止烟气侧管子磨损，在三级预热器入口装有防磨套管。 大唐八0三发电厂5号炉于2005年10月投运 ，至今已运行6年之久。长时间运行过程中，对于安装管式空气预热器的锅炉，一般会存在两方面的问题 ：一是空气预热器管束被烟气灰尘堵塞问题；二是空气预热器漏风问题。无论是预热器堵塞还是漏风，都会给锅炉的正常运行及热效率造成很大的影响 。在 2011年4月份和8月份 ，我厂对5号炉进行了两次小修 ，特别是对5号炉预热器进行的疏通清洗工作，取得了良好的效果 。 2 空气预热器堵塞原因分析 我厂5号炉在近期运行中一直存在甲、乙两侧排烟温度偏差较大（25℃左右）并且远高于设计值的问题。2011年8月份小修时，在对预热器进行清灰后发现，中层预热器乙侧70%基本上全堵塞，甲侧堵塞约30%（如图片1所示）。预热器管子的堵塞将会造成空气与烟气换热不充分 ，使得锅炉排烟温度升高的同时还降低了送往炉膛的热风温度和给粉温度 ，使燃烧后产生的烟气温度降低 ，影响锅炉的燃烧和换热效率 。 图片1 预热器管堵塞原貌 2.1 水 、蒸汽管道泄漏造成堵塞　 5号炉分为高温段和低温段两级省煤器 和上 、中、 下 三级空气预热器 ，从上至下排列方式为高中温段省煤器、上级空气预热器、低温段省煤器 、中下级空气预热器。含有飞灰和未燃烧完全的煤粉颗粒对省煤器管进行横向冲刷 ，虽然省煤器管有防磨护瓦的保护 ，但带有飞灰和未燃烧完全的煤粉颗粒的烟气对省煤器管子进行的是横向冲刷 ，省煤器管被磨损的比较严重 ，运行一段时间后 ，可能产生泄漏 ，部分给水泄漏在竖井烟道中 ，这部分给水在竖井烟 道中与烟气及烟气中的灰粒混合，会成为泥浆状 ，堵塞竖直的预热器管 。这是造成空气堵塞的主要原因之 一 。查阅5号炉设备台账可得知，在2006年7月发生过一次低温段省煤器联箱接管座第一道焊缝泄露事故，在抢修工作结束后，未即使清理中层预热器的泥浆，造成中层预热器乙侧大面积堵塞。 2.2 烟气低温腐蚀造成的堵塞　 由于燃料中硫的存在 ，在下级空气预热器低温段难免发生低温腐蚀 。预热器的堵塞与低温腐蚀往往是同时发生的。当低温腐蚀发生时不仅对预热器管造成腐蚀使管壁变薄或破损，腐蚀产物还使管壁变得粗糙 ，而且由于管壁粗糙 ，烟气中的灰分更容易黏附在管壁上 ，管壁上黏附灰分后变得更加粗糙 ，灰分更容易黏附其上 ，如发 展下去 ，就会使预热器堵塞 。这是预热器堵塞的原因之二 。 3 5号炉小修期间对空气预热器的处理和效果 2011年4月和8月，大唐八0三发电厂对5号炉进行了两次小修工作，对预热器进行了如下处理： （1）用压缩空气对预热器管道进行了仔 细的吹扫清灰。 （2）对于堵塞的预热器管道用专用管道疏通机进行了全部疏通。 （3）用消防水对预热器管道进行了冲洗。 （4）对空预器的耐火层和保温进行了重新浇筑和恢复，最大程度的减少漏风。 如下所示，表1和表2是5号炉预热器小修前后锅炉负荷量，甲、乙侧排烟温度及预热器出口热风温度的情况： 表1 2011年1月19日到28日5号炉空气预热器未处理前锅炉各参数情况 日期 19 20 21 22 23 24 25 26 27