4S店钢结构工程专项施工方案.docVIP

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4S店钢结构工程专项施工方案

4S店钢结构工程 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 昆明嘉绩钢结构工程有限责任公司 二0一八年一月 目录 第一章 工程概况 3 1.1设计概述 3 1.2工程概述 3 1.3制作概况 5 1.4运输概况 5 1.5安装概况 5 第二章 编制依据 6 2.1编制范围 6 2.2编制原则 6 2.3编制依据 7 第三章 施工计划 8 3.1、施工进度计划 8 3.2、材料及机械设备计划 9 3.3进度计划保证措施 10 第四章 施工技术方案 13 4.1 钢结构制作施工方案 13 4.2钢结构安装施工方案 26 4.3质量控制措施 34 第五章 施工安全保证措施 40 5.1、组织保障 40 一、安全目标 40 二、安全管理体系及管理制度 40 5.2、技术措施 40 一、吊装作业、现场作业及高空作业安全措施 40 二、易燃易爆危险源的管理办法 42 三、重点部位的安全防范措施 43 四、安全用电保证措施 43 五、现场涂装安全措施 44 六、劳动防护措施 45 第六章 劳动力计划 47 6.1现场项目管理的主要目标承诺 47 6.2公司管理组织机构 48 6.3现场施工项目管理组织机构 48 6.4施工管理人员质量责任制 50 6.5施工管理人员安全责任制 51 6.6项目组织机构工作机制 52 6.7项目组织机构工作机制有效动作的保证措施 52 第一章 工程概况 1.1设计概述 项目概述表 序号 项目 主要内容 1 工程名称 2 建设地点 昆明 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 施工单位 7 质量要求 符合设计要求,执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)及现行的质量验收标准和《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》(DBJ53/T-23-2014),一次性验收合格。 1.2工程概述 1.工程概况 该工程结构体系为钢框架体系,楼面为混凝土楼板,地上两层,局部三层,建筑最高为22.02m,钢框架结构重约1300吨。结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度。 柱脚标高-1.45米,钢梁标高分别为6.12米、11.95米,钢框架安装完毕后铺设楼承板浇筑混凝土。钢柱只有两层的厂内整根制作,超过两层的分两段制作,长度最长约15米,钢梁最大跨度19.8米,钢梁跨度超过12米厂内分两段制作,现场拼接后整根吊装。 2.主要技术指标及技术要求 (1)结构设计主要技术指标 设计基准期50年,主体结构设计使用年限:50年; 抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度为0.20g。设计地震分组第三组,抗震设防分类:属丙类; 抗震等级:三级; 建筑结构安全等级为二级。 (2)钢结构材料要求 1)本工程(主框架))构件采用 Q345B钢制作,其余次要构件(楼梯、檩条等)均采用Q235A、Q235B钢制作,所有钢材的力学机械性能和化学成分指标等均应符合国标 《碳素结构钢》(GB/T700-2006)和 《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591-2008)中的有关规定。 2)焊接材料:Q235互焊或Q235与Q345互焊采用E43系列焊条,Q345互焊采用E50系列焊条,焊条的质量标准应符合《非合金钢和细晶粒钢焊条》(GB/T5117-2012)的规定。 3)高强螺栓:采用10.9级摩擦型高强螺栓,连接接触面的处理采用喷砂,摩擦系数≥0.45。高强螺栓连接副应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB3632-2008)的规定,高强螺栓的预拉力值按《钢结构设计规范》(GB50017-2014)取值,高强螺栓的边距和中距应满足《钢结构设计规范》(GB50017-2014)的要求。 (3)钢构件的制作和安装要求 1)钢结构的制作、安装、验收应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)的要求,以及设计施工图纸的有关规定。 2)梁的翼缘在跨度的1/3范围内拼接,翼缘和腹板的拼接应尽量在工厂进行,采用加引弧板的对接焊缝并保证焊透,二者的焊缝不应设在同一截面上且应错开 200mm以上。 3)梁的翼缘腹板的对接焊缝、翼缘与腹板的T形连接焊缝均应采用自动焊接,翼缘板、腹板对接的坡口焊缝形式以及翼缘与腹板T形连接焊缝坡口形式应根据钢板厚和施工条件按国标 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB/T985-2008)的规定选用。 4)梁翼缘对接焊缝的外表面及所有引弧板割去处均应用机械加工、砂轮打磨等方法使之与主体金属平整。 5)构件在运输安装过程中应避免碰伤、变形、捆绑钢绳时勒伤。 6)钢梁在安装过程中应加设临时支撑系统以保证结构的施工稳定性。 7)焊缝质量等级: 梁与柱刚性连接时,柱在梁

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