[2018年最新整理]UG实体建模实例教程.ppt

7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，其【开始距离】和【结束距离】只要贯穿圆柱体即可，设置【偏置】为【对称】，【开始】、【结束】均为0.5，【布尔】为【求差】，其余保持默认设置，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 隐藏基准坐标系及所有草图。 创建沉头孔特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【NX5版本之前的孔】，设置如图 7?28所示的沉头孔参数，选择底部圆柱体的一个端面作为沉头孔的放置面，设置【定位方式】为【点到点】，选择圆柱端面的中心为参考点，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 创建沉头孔特征。以同样的方式在底部圆柱的另一端面创建沉头孔特征，沉头孔参数保持不变。 创建简单孔特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【NX5版本之前的孔】，设置如图所示的简单孔参数，选择上部圆柱体的一个端面作为简单孔的放置面，设置【定位方式】为【点到点】，选择圆柱端面的中心为参考点，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为10，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为16，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为25，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为4，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为4，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2．实体建模 双向紧固件创建完成，结果如图 所示。 7.2 实例二：双向紧固件 3．实例总结 在创建实体模型前，要先对模型进行分析，思考模型可以分解为几个特征。例如本例所讲述的模型可以分解为5个拉伸特征。有了这5个拉伸特征后，模型的大致形状就出来了，接下来需要的就是对其进行布尔求和、打孔和倒圆等特征操作。 7.3 实例三：阀体 在本例中设计的零件如下图所示。 7.3 实例三：阀体 1．新建图形文件 启动UG NX6，新建【模型】文件“7-3.prt”，设置单位为【毫米】，单击【确定】，进入【建模】模块。 7.3 实例三：阀体 2．实体建模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择XC-YC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。 * * 本章重点内容 第七章