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安全学作业
【案情】
某工艺制品厂发生特大火灾事故,烧死84人,伤40多人。事故经过情况是:该工艺制品厂厂房是一栋三层钢筋混凝土建筑物,一楼是裁床车间兼仓库,库房用木板和铁栅栏间隔成,库内堆放海绵等可燃物高达二米,通过库房顶部并伸出库房,搭在铁栅栏上的电线没有套管绝缘,总电问的保险丝改用两根钢丝代替。二楼是手缝和包装车间及办公室,厕所改作厨房,放有两瓶液化气。三楼是车衣车间。
该厂实行封闭式管理,两个楼梯中东边一个用铁棚栏隔开,与厂房不相通,西边的楼梯平台上堆放了杂物;楼下四个大门有两个被封死,一个被铁栅栏隔在车间之外,职工上下班只能从西南方向的大门出入,并要通过一条用铁栅栏围成的只有0. 8米宽的狭窄通道打卡,全部窗户安装了铁栅栏加铁丝网。
起火原因是电线短路引燃仓库的可燃物所致。起火初期,火势不大,部分职工试图拧开消防栓和使用灭火器扑救,但因不懂操作未能见效。在一楼东南角敞开式的货物提升机的烟囱效应作用下,火势迅速蔓延至二楼、三楼。一楼的职工全部逃出,正在二楼办公的厂长不组织工人疏散,自己打开窗爬绳逃命。二、三楼300名职工在无人指挥的情况下慌乱下楼,由于对着楼梯口的西北门被封住,职工下到楼梯口要拐弯通过打卡通道才能从西南门逃出,路窄人多,互相拥挤,浓烟烈火,视野不清,许多职工被毒气熏倒在楼梯口附近,因而造成重大伤亡。
轨迹交叉论
(1).人的不安全行为:工艺制品厂电工未经专门培训,并经考核取得操作资格证即上岗作业,违章安装电器设。
(2).物的不安全状态:电源开关没有使用符合规格的保险丝,电线没有绝缘套管,并在电源线下堆放大量可燃物,致使电线短路时产生的高温熔珠喷溅到下方的货堆上,引燃可燃物,导致事故
该厂雇用无证电工,电线电器安装不符合要求,这两点相遇时,将在此时空点发生事故
预防措施
1)加强安全管理措施和安全监督;
2)重视安全教育培训工作,审查单位各类特种作业人员,坚持持证上岗;
3)消除不安全隐患,将可燃物与燃烧物分开储存;
4)对职工进行一定的技能和安全意识培训
×年夏末秋初,某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。使该工段414m2厂房全部摧毁,相邻的冷冻厂厂房部分倒塌,两个厂房内设备、管线全部损毁。并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是爆炸后氯气扩散7公里2,由于电化厂设在市区,与周围居民区距离较近,事故共导致千余人氯气中毒,数十人死亡。直接经济损失达63万元(时值)。最初爆炸的1只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其它防倒罐装置,致使氯化石蜡倒灌入液氯钢瓶中,这属于违章行为。而且送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况,留下重大事故隐患。负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作,在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理,就进行液氯充装。充装时,钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应,温度、压力升高,致使钢瓶发生爆炸,并导致周围相继钢瓶爆炸,造成严重后果,影响恶劣。经调查:双方工人均未经特种作业人员培训和考核。当地政府和化工厂均没有事故应急救援预案或措施。
人的不安全行为:负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作,在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理,就进行液氯充装
物的不安全状态:用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其它防倒罐装置,致使氯化石蜡倒灌入液氯钢瓶中 ,而且送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况
当人的不安全行为和物的不安全状态相遇时就会在此时空点发生液氯钢瓶爆炸事故
预防措施:
⑴安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规,对化工厂的安全生产情况进行有效监督检查
⑵按照有关规定要求,加强化工厂安全管理,包括建立及健全安全生产责任制及其它必要的安全规章制度、安全操作规程等,并教育、督促所有从业人员严格执行
⑶双方单位应当对有缺陷的生产设施进行整改,消除这一事故隐患
⑷按照有关规定要求,加强主要负责人、 特种作业人员及所有从业人员的安全教育培训
1983年3月7日,云南建水县化工厂6名职工在油库执行卸油任务时,发生汽油蒸气爆炸事故,引起油库火灾,造成7人死亡,3人轻伤(其中包括在油库外玩耍的本厂职工子女)。
事故经过:
事故当天,该厂汽车从县石油煤建公司拉回2.66t汽油,分装于19只油桶。10时50分左右,汽车停在油库卸油台门口,随车而来的该厂6名职工均为操作工,担任此次临时装卸任务。卸油时作了分工,由2人将汽车上的油桶移至卸油台门口内,4人在油库搬移油桶,并且负责开桶盖和向汽油罐内倒油。汽油罐在油库下层,为卧式椭圆形。开桶盖使用12英寸活扳手和17~19mm呆扳手各1把。当向油罐卸第六桶汽油时,由
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