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多功能可视对讲系统 施工顺序 穿铁线 埋管 挖沟 现场核对 设计技术交底 技术讨论 ①———--—→②—-——→③———→④———→⑤——--→ 回填土 ⑥———→⑦ 现场核对分项工程 人工现场核对施工流程为： 放开挖线 定位 勘查 实地测量 准备工作 人工勘查，应根据其特点，做好以下准备工作： ①、勘查之前，参照图纸及周边环境确定路由方案，其内容包括：接线盒定位、设备定位、手井定位、开挖顺序、分层开挖深度、降水措施及监测要求等； ②、实地测量：开挖前，应根据手井、接线盒、设备安装位确定最佳路径放出开挖线； 现场挖沟、埋管分项工程 人工现场挖沟、埋管施工流程为： 安排施工 安排施工方案 设置要求 布置人手 准备工作 现场开挖、埋管属于一项重要的准备工程，必须准备以下工作 ①、准备施工人数：作业前应根据工程进度、场地等条件，安排足够人手，保证能顺利开展； ②、施工前培训：由于工程量主要为体力劳动，且施工人员一般为民工；为便于顺利施工，避免出现重复性返工，加工，应在施工前对施工人员进行培训，详细说明施工要求，施工方案； 3、安排施工：根据现场环境的不同，高效实施，采取分段作业、流水作业，具体步骤如下： 根据不同人员工作能力，发放不同专业工具； 分别组建破路组（负责破开阻力比较大的设施：如水泥路、墙体等）；挖掘组（负责挖沟，挖井，填埋），埋管组（负责放管、对接、弯曲、进盒密封、穿铁线），弱电井组（负责修建弱电井），现场指导组（负责查看开挖过程中的施工细节、难度较大的施工决策、不同工种间的协调）； 根据现场情况，采取交差作业，破、挖、穿、埋同时进行； 4、作业过程 每个施工段开挖深度以沟0.6m、井0.8m、接线盒0.2m深为宜、。施工应连续进行，不得间断。挖好后，应及时埋管、穿线、回填土，以缩短沟道暴露时间。依次循环渐进直至设计要求。当工种交差时时，应间隔开挖，待其它工种完工后方可开挖相邻管路。当填埋完工后，施工单位应汇同勘察、设计、监理、质检等单位验井。 5、开挖、埋管注意事项 取井、挖沟应经常检查，发现偏差应及时纠正。深度、截面尺寸必须满足设计要求。 井内或井底地质情况与勘测设计资料相差较大时，应及时向有关单位反应，确定处理意见后，方可继续施工。 开挖中遇大孤石或基岩而需爆破时，应按有关规定执行。在爆破过程中，应采取措施保护护壁混凝土。 埋管时若有管路作弯曲作大于135度处理，接头防水密封处理。 管路要通畅，不得有积水和隔离物。井口施工完必后及时盖上井盖，管路应及时做好隐蔽验收。 线管配线有明配和暗配两种。明配管要求横平竖直、整齐美观。暗配管要求管路短，畅通、弯头少。 线管的选择，按设计图选择管材种类和规格，如无规定时，可按线管内所穿导线的总面积(连外皮)，不超过管子内孔截面积的70%的限度进行选配。 为便于管子穿线和维修，在管路长度超过下列数值时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。 (1)?管子长度每超过40米，无弯曲时； (2)?长度每超过25米、有一弯时； (3)?长度每超过15米、有两个弯时； (4)?长度每超过10米、有三个弯时； 线管的固定、线管在转弯处或直线距离每过1.5米应加固定夹子。?电缆线管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定。凡有砂眼、裂缝和较大变形的管子禁止使用于配线工程。线管的连接应加套管连接或扣连接。?坚直敷设的管子，按穿入导线截面的大小，在每隔10-20米处，增加一个固定穿线的接线盒(拉线盒)，用绝缘线夹将导线固定在盒内，导线越粗，固定点之间的距离越短。在不进入盒(箱)内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。接线盒或拉线盒的固定应不少于三个螺丝。连线盒与管子的连接应加杯梳。接线盒或拉线盒应加盖。线管的分支处应加分线盒。 6、人工挖沟，埋管施工应采取下列安全措施： 使用机电动工具，使用时通电，不使用时立即取下插头，避免其它人误操作。 各种磨损件，应经常检查，保持完好，避免发生钻头、切割片飞出伤人事故。 施工人员施工时必须配带安全帽。 挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。 7、挖沟施工完毕挖至设计标准后，必须经相关单位对地基承载力认定后方可进行下一步施工。 B、布线 施工顺序 接头处理 布线 统计线缆路由 设计技术交底 技术讨论 ①———--—→②—-—-------—→③----—→④———--→⑤