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电厂穿转子检修技术方案 检修技术方案 1 .穿转子准备 1.1确认并使转子两极中心线（即两个大齿中心线）处于垂直位置。 1.2检查确认发电机定子铁芯膛内无任何遗留物、并确认转子清洁干净。 1.3转子回穿条件经过各方签字确认。 1.4发电机励端下半端盖已就位，并用两个5吨手拉葫芦将端盖垂直下沉至中心线下500mm。 2. 安装穿转子专用工具 2.1 将铁芯保护橡皮覆盖在铁芯内圆上，再将凹面涂有#3锂基脂的弧型滑板从励端插入定子铁芯膛内，放置在保护板上。 2.1.1注意保护胶皮及钢滑板清洁干净，不能带有杂物； 2.1.2弧型滑板不准搁在定子线圈上或端部线圈的支承环上； 2.1.3安装保护板及弧型滑板的过程中，不能碰伤划伤定子铁芯、挡风环、绝缘引水管等部件； 2.1.4弧型滑板不能与定子铁芯直接接触，防止滑板滑动划伤定子铁芯； 2.2 将弧型滑板和定子铁芯保护橡皮垫的两侧四角系上绳索并固定在汽励两侧，以防滑板轴向移动。 2.3 将转子托扳（滑块）放在励端旁边，并将滑块的牵引绳放在弧型滑板两侧，拉到汽端端部放置好。 2.4将轴颈托架放置在发电机汽端中心线上。 2.5 在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上保护胶垫，并和铁芯保护橡皮板搭接，以防异物进入端部绕组的夹缝内。 2.6 用螺栓将励端转子托架装在转子励端，装托架之前注意要配合安装抬转子专用励端钢丝绳。 2.7 实测找出转子的中心，在励端护环内侧约2510mm处即为转子重心，将两件转子保护夹分别捆扎在转子重心两侧各约600mm的位置处,将起吊专用钢丝绳安装在转子保护夹上。 2.7.1为了起吊安全，采用双包兰形吊结，注意转子保护套下包一层保护布，以防钢丝上的油污等杂物落入转子通风孔； 2.7.2转子外圆始终应妥善保护，以防损伤和擦伤。 2.7.3吊绳决不允许捆扎在护环处或碰伤护环，护环也不允许用作带力的支撑。 2.8 用螺栓将吊攀固定在机座上，将吊攀固定在励端下半端盖上。 2.9用手拉葫芦将励端下半端盖垂直下放500mm，并在本体端面与端盖间插入木质垫块，注意垫块要用白布包扎。 2.10在发电机转子汽端对轮上安装10T吊装带，在4号瓦轴承箱上安装拉转子的专用横担及10T手拉葫芦。 2.11在发电机汽端联轴器上均匀安装四个吊环。 2.12检查所有专用工具安装正确。 3. 穿转子 注意：整个穿转子过程，转子的推进速度不大于0.5米/分钟。 3.1 用行车缓缓升起转子，起吊转子时注意检查转子保护套不要硌在转子通风斗上，将转子调整水平，注意保证吊绳与垂线的夹角不大于15度。使转子中心线对正定子铁芯中心线，然后缓慢将转子中心线降到在定子铁芯中心线下约6mm。 3.1.1注意转子在起吊过程中要保持水平，要平稳，转子两端不能有晃动，要有专人护送。 3.2 用行车将转子缓慢平移到励端端部，然后将轴颈托架装在转子汽端轴颈上，并垫好保护垫，防止损伤轴颈。注意由专人确认轴颈托架的垂直中心线必须与转子大齿中性线重合。 3.3用行车将转子继续向汽端水平移动，直到悬挂的钢丝绳靠近励端定子端面约25mm处停止移动。 3.3.1注意由4名专人在励端及1名专人到定子膛内接应转子进入定子膛内，防止转子进入定子膛时晃动碰伤定子绕组、铁芯、挡风环等部件。 3.4用行车缓缓下落转子，使转子汽端重量落在汽侧的轴颈托架上、励端重量落在专用托架上（在励端转子托架下面垫上垫板）。 3.4.1轴颈托架决不允许落在定子铁芯的端部。 3.4.2轴颈托架必须仔细地沿轴向找正，否则，若托架与定子铁芯不平行或托板歪斜，就有可能引起转子滚开托架而损伤铁芯。 3.4.3注意励端转子托架要垫稳，转子不能有摇动，然后松开励侧行车； 3.5拆除吊转子专用钢索，注意钢丝绳不能伤及转子本体及护环。 3.6拆除转子保护夹，并检查转子本体清洁干净。 3.7 将抬转子专用励端钢丝绳挂在行车上，用行车将转子励端轻微抬起，并将励侧转子托架垫块挪走，拆除转子励侧专用支架，注意起吊时注意扶住转子两端防止晃动。 3.8 用尼龙绳系住转子滑块的四角，用定子汽端准备好的绳索将转子滑块从励端放入转子下方的定子膛内（滑块不好放入时，可用木杆及绳索进行调整），并通过绳索固定在转子本体下（离汽侧护环约100mm处），使其能随转子一起向汽端移动。 3.9用行车将转子励侧稍微放低，调整转子水平，用汽侧专用手拉葫芦牵引转子向汽端移动，将发电机转子平稳、缓慢地穿入定子膛。 3.9.1在汽励两侧由专人通过透光法监视定转子上下左右的间隙，发现问题马上与总指挥汇报，防止碰伤定子铁芯及挡风板等部件； 3.9.2注意用水平仪监视转子的水平性，确保转子保持水平位置，穿转子过程中注意检查滑环通过定子挡风胶皮时，胶皮应完好。 3.10将转子滑块仔细找正，当汽端轴颈托架滑到汽侧定子铁芯边端时，用吊车将转