5第五章密封20060911.pdfVIP

第第 55 章 章 密封密封 第第 55 章章 密封密封 5.1 填料密封 填料密封是一种传统的接触式密封，应用较广。其主要优点是结构简 ，更 换方便，成本低廉，适用范围广(可用于旋转、往复、螺旋运动的密封)，对作旋 转运动的轴允许其有轴向窜动。不足之处是其密封性能差，不允许轴有较大的径 向跳动，功耗大，磨损轴，使用寿命短。 5.1.1 结构及原理 填料密封结构如图 5-1 所示，将填料 2 装于填料函 1 内，通过填料压盖 3 将填料压紧在轴的表面。由于轴表面具有一定的粗糙度，其与填料只能是部分贴 合，而部分未接触，即形成无数个迷宫。当带压的介质通过轴表面时，介质被多 次节流，凭借 “迷宫效应”而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑 动轴承，故应有足够的液体进行润滑，以保证密封具有一定的寿命，即“轴承效 应”。由此可见良好的填料密封，是迷宫效应和轴承效应的综合。 (a) (b) (c) 图 5－1 填料密封结构及压力分布 填料对轴的压紧力由拧紧压盖螺栓产生。填料受到轴向压紧后，产生摩擦力 致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻 1 止介质外漏。径向压紧力的分布如图 5－1(b)所示，其由外(压盖)向内，先是急 剧递减后趋平缓，介质压力的分布如图 5－1(c)所示，由内逐渐向外递减，当外 端介质压力为零时，泄漏很少，大于零时泄漏较大。 上述分析表明，填料径向压紧力的分布与介质压力的分布恰恰相反，内端介 质压力最大，应给予较大的密封力，而此时填料的径向压紧力恰是最小，故压紧 力没有很好发挥作用。实际应用中，为了获得较好的密封性能，往往增加填料的 压紧力，亦即在靠近压盖的 2～3 圈填料处使径向压紧力最大，当然摩擦力也增 大，这就导致填料和轴产生异常磨损。可见填料密封的受力状况很不合理。另外， 整个密封面较长，摩擦面积大，发热量大，摩擦功耗也大，如散热不良，易加快 填料和轴表面的磨损。因此，为了改善摩擦性能，使填料密封有足够的使用寿命， 则允许介质有一定的泄漏量，保证摩擦面上的冷却与润滑。 填料密封的使用范围如下： 3 6 3 1)压力 旋转轴 (1.33×10)～(3.43×10 )Pa；往复轴 (1.33×10)～(22× 6 10 )Pa 2)温度 -50～600℃ 3)线速度 20m/s 5.1.2 结构型式 在石油化工用动设备中，因温度、压力、介质各异，填料密封的结构型式也 不同。主要有以下几种。 1．单填料函 单填料函结构(图 5－2)是最为简单的填料密封，无需任何辅助装置，适于 低温、低压、低真空度的情况，采用棉纱、石 类填料居多。 (a)卧式 (b)立式 图 5－2 单填料函结构 2．夹套填料函 2