塑胶厂FC测试教材.docVIP

塑膠廠FC各項測試培訓教材 一﹑FC檢查項目概述 1.拉伸試驗: 考核塑膠拉伸性能的各項指標.如:拉伸強度,拉伸斷裂應力,拉伸彈性模量,斷裂伸長率等.拉伸試驗可作為質量控制. 2.衝擊試驗: 沖擊性能試驗機是在沖擊負荷作用下測定材料的沖擊強度.沖擊強度作用于評价材料抗沖擊或判斷此材料的脆性或韌度強度.它反應不同材料抵抗變速沖擊而致破坏的能力. 3.燃燒試驗:觀察塑膠產品的燃燒特性,以檢驗塑膠產品質量及鑒別有關阻燃配方和工藝(防火等級)的优劣. 4. 色差測試:檢驗產品與標准色的對色程度以對產品作出顏色管制及允收或拒收之依据. 5. MI測試: MI熔融指數是指在標准化的熔融指數義中測定的.首先將變聚物加熱到一定溫度,使之完全熔融,然后加上一定的負荷,使變聚物從標准管中流出,單位時間流出的變聚物重量克數即為MI值. 6. 檢查模厚是否在12um～50um之間. 7. 導電漆附著性測試: 用3M膠布貼于待測試的產品任何一部位,檢查是否有掉漆或其它品質問 題. 8.百格附著性測試: 用610#百格刀在待測試的產品表面上橫豎交叉個划一次,產生百格,檢查有無整片掉漆現象. 9.扭力測試:檢驗塑膠机械性能﹐抗扭力測試﹐以判定產品之原料是否符合其性能指標﹒ 10.拉拔力測試: 檢驗塑膠性能. 11.硬度測試:檢查漆面的耐磨損程度﹒ 12.耐酒精(甲醇)測試:檢查其耐有机溶劑測試﹒ 13. 檢查模厚是否在12um～50um之間. 14﹒檢查阻值是否在3Ω以內. 用3M膠紙檢查噴漆產品是否有掉漆現象. 檢查每一方格內有無掉漆現象.無則OK,有則NG. 用酒精輕擦20遍檢查面漆是否OK.棉球上有沾漆則NG,反之則OK. 用卡尺測量各產品的尺寸是否在MN規定的范圍內. 依QII的標准檢查實配的各個組件是否在范圍內. 二﹑拉伸試驗 1. 測量試樣長,寬,厚. 2. 夾試樣于儀器夾試樣處.不允許有偏斜現象,一定保持垂直. 3.按標准(ASTM)輸入:“試品資料”中的: 4.試品名稱 (2)試品編號 (3)跨距 (4)斷點比例 (5)試品形狀 (6)試品面積(長,寬,厚) (不允許漏輸或輸錯現象) 按存儲,离開. 5.輸入(1)測試標准 (2)控制模式 (3)負載种類 (4)定速率 (5)預力(不允許漏輸或輸錯) 按存儲,离開. 6.選所設定的測試標准→單擊“下一步”輸入“測試編號” →單擊完成. 7. 歸零后方可測試 8. 按非國標標准單位和國際標准單位進行換算,計算測試結果. 9.根据ASTM標准判斷是否合格. 三﹑沖擊試驗 測量試樣缺口最窄處的厚,寬,並算出面積. 將儀器的擺錘卡在上端卡口處并且將度盤上紅色的指針指向度盤的左邊的15°. 按下擺錘開關,使擺錘空擺一次,並記錄紅色的指針指向的度數X,再查出對應其能A. 再次將擺錘卡回原位,並將紅色指針指向左邊150°.(不可指向偏位) 將試樣夾入儀器夾試品處夾緊(注:缺口一定与平台平行且缺口方向要与沖擊刀口成相對方向,) 6. 按下擺錘沖擊試樣. 7. 讀出紅色指針沖擊后的指向度數X1,並記錄下來查出其相對應的能量. 8. 將擺錘重新卡回上端,並取出沖擊的試樣. 9. 按非國標標准單位和國際標准單位進行換算,計算測試結果. 10.根据ASTM標准判斷是否合格. 四﹑燃燒試驗 在試樣的寬面上距點火端25MM和100MM處各划一條標線. 將試樣長軸水平,橫截面軸線和水平成45°固定在試樣夾中. 在試樣下部約300MM處放一水盤. 調節本生燈,使燈管在垂直位置時產生25MM高的藍色火焰. 施加火焰. 將火焰內核的尖端\施加于試樣自由端的下緣,使自由端約6MM有長度受到火焰端部的作用,並開始計時. 施加火焰30S. 在其期間不可移動本生燈的位置.若不足30S火焰即已燃燒到第一標線,即應立即停止施加火焰. 停止施加火焰並觀察. 2S內有無可見火焰. 如果試樣繼續燃燒,則記錄火焰前沿從第一標線到第二標線所需的時間T 兩標線間的距离除于時間T 即為燃燒速度V mm/min表示. 如果火焰到達的第二標線前熄滅, 則記錄燃燒長度S: S﹦(100-L) (其中L是從第二標線到第未燃燒部分的最短距离,其值精確到1MM) 垂直燃燒試驗測試 將試樣上端6MM處用試樣夾夾住,使試樣垂直並在其下端約300MM處鋪上脫脂棉. 點燃本生燈,調節本生燈使其約20MM的\藍色火焰(調節法如水平燃燒法) 施加火焰. 使本生燈管頂端火焰離試樣下端約10MM. 把火焰對準試樣下端的中心部位並開始計時. 施加火焰10S. 然后移開本生燈,並記錄試樣有煙燃燒時間. 如前施加火焰10S.然后移開本生燈.並記錄試樣有煙燃燒時間和無煙燃燒時間. 6. 根据GB-4