【2018年最新整理】圆锥圆柱齿轮减速器说明书.docxVIP

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【2018年最新整理】圆锥圆柱齿轮减速器说明书

一、设计任务1.带式运输机传动装置设计的布置: 图1-12.设计的技术数据:运输带的工作拉力:F=2400N运输带的工作速度:V=0.85m/s运输带的滚筒直径:D=290mm运输带的宽度 :B=400mm3.工作情况及要求:用于机械加工车间运输工作,1班制连续工作,载荷有轻度冲击,使用10年,小批量生产。在中等规模制造厂制造。动力来源:电力三相交流380/220V。速度允差〈5%。 二、电动机的选择计算根据工作要求及条件,选择三相异步电动机 ,封闭式结构,电压380V,Y系列。1.选择电动机功率滚筒所需的有效功率:=F×V=2400×0.85=2.04KW 传动装置的总效率:式中: 滚筒效率: = 0.96联轴器效率: = 0.99V带传动效率: = 0.96圆锥滚子球轴承:=0.99斜齿轮啮合效率: = 0.95传动总效率: = 0.96×0.952× 0.994×0.99 ×0.96=0.791 所需电动机功率 : ==2.04/0.791=2.58 kw 2.选取电动机的转速滚筒转速 ==(60*0.85)/(3.14*0.29)=56.0r/min 可选Y系列三相异步电动机Y100L2-4,额定功率P0=3 KW, 同步转速1500 r/min;或选Y系列三相异步电动机Y132S-6,额定功率额定功率P0=3 KW, 同步转速1000 r/min.均满足P0 Pr 。 电动机数据及传动比方案号电机型号额定功率同步转速满载转速总传动比1Y100L2—43.01500142028.732Y132S-63.O1000142019.43表2-1比较两种方案可见,方案2选用的电动机虽然传动装置紧凑,但造价较高。为使质量和价格较低,决定选用方案1。电动机型号为Y100L2—4.查表得其主要性能如下电动机额定功率 P0/ kw 3.0电动机轴伸长度E/mm60电动机满载转速 n0/(r/min) 1420电动机中心高H/mm100电动机轴伸直径 D/mm28堵转转矩/额定转矩T/N.m2.2表2-2三、传动装置的运动及动力参数的选择和计算1、分配传动比总传动比: ===25.357 V带传动比为2—5,取 则减速的传动比:==10.143 对减速器传动比进行分配时,即要照顾两级传动浸油深度相近,又要注意大锥齿轮不能碰着低速轴,试取:3 低速轴的传动比:== 3.381 2、各轴功率、转速和转矩的计算0轴:即电机轴P0==2.58kw n0=1420r/min T0=9550×=9550×2.58/1420=17.35 Ⅰ轴:即减速器高速轴P1= 2.58×0.96=2.48kwn1= n0/ =1420/2.5=568r/min T1=9550×P1/n1=9550×2.48/568= 41.70 Ⅱ轴:即减速器中间轴P2= P1·=2.48×0.99×0.99=2.33kw n2=n1/= n1/==189.33r/min T2=9550×P2/n2=9550×2.33/189.33=117.5 Ⅲ轴:即减速器的低速轴P3= P2·=2.33×0.95×0.99=2.19kw n3= n2/i23=189.33/3.381=56.0r/minT3=9550×P3/n3=9550×2.19/56=373.47N·mⅣ轴:即传动滚筒轴P4= P3·=2.19×0.99·0.99=2.15 kwn4= n3=56r/minT4=9550×P4/n4=9550×2.15/56=366.65 N·m 将上述计算结果汇于下页表:各 轴 运 动 及 动 力 参 数轴序号功 率P/ kw转 速n/(r/min)转 矩T/N.m传动形式传动比i效率η0轴235带传动2.50.96Ⅰ轴2. 4856841.70齿轮传动30.94Ⅱ轴2.33189.33117.5齿轮传动3.3810.94Ⅲ轴2.1956373.47联轴器1.00.98Ⅳ轴2.1556366.65表3-1四、传动零件的设计计算1、确定设计功率PC原始数据:电动机的输出功率 : 2.48kW满 载 转 速 : 1420r/min从动轴转速 : 568r/min 传动比 : 2.5查得:=1.1PC=×P=1.1×2.58=2.838 kw2、选取V带的型号根据PC和n0确定带的型号,因工作点外于A型区,故选A型。 3、确定带轮基准直径、:①选择小带轮直径:确定=90mm ②验算带速V:V===6.69m/s在5—25m/s之间,故合乎要求③确定从动轮基准直径dd2==2.5×90=225mm 查教材表3-6取=224mm④实

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