【2018年最新整理】土木专业建筑学螺纹联接和螺旋传动随堂讲义.pptVIP

2. cm §5-6 （减小应力幅） §5-6 提高螺纹联接的措施 三.避免螺栓产生附加弯曲应力 §5-6 （减小应力集中、合理工艺） §5-6 提高螺纹联接的措施 四.减小应力集中 五.合理的制造工艺 习题课 习题课 习题课 目的 特点 步骤 ： 1.定联接类型，合理布局螺栓； 2.受力分析，求受力最大螺栓的载荷； 3.强度计算； 4.校核螺栓组安全工作条件。 对于普通螺栓联接： ①螺栓要有足够的强度（不断）； ②底板不滑移（不滑）； ③底板与基座不分离（不松）； ④底板与基座不压溃（不碎）。 习题课 习题课 图示为一钢支架，用四个普通螺栓联接，固定在铸铁的基座上，支架结构尺寸如图示，f=0.15，试设计此螺栓联接。 解： 一.螺栓组受力分析 螺栓组受 轴向力 横向力 倾覆力矩 习题课 习题课 螺栓4受力最大，最大工作载荷： 首先保证底板不滑移 讨论： 1.若仅受FR作用： 二.求预紧力F0和总拉力F2 2.若同时受FR+FQ作用： 且： 3.若同时受FR+FQ+M作用：M对摩擦力无影响，此时，支架对底板总压力仍为： 习题课 习题课 三.计算螺栓直径 最大总拉力： 式中： 选螺栓材料为Q235，4.6级 取M16 （M引起） 习题课 习题课 四.校核螺栓组安全工作条件 1.底板与基座不分离 （F0+FQ引起） 2.底板与基座不压溃 习题课 习题课 讨论： 1.如何改进结构使螺栓受力减小？ 2.哪一种结构合理？ 习题课 习题课 3.图示夹紧螺栓中,已知螺栓数为2,螺纹为M20,螺栓材料 为35纲,[σ]=126MPa,轴径D=50mm,杠杆长L=400mm,f=0.15,求W的允许值。 W D L 解： 不滑移条件： 强度条件： 式中： 作业二 作业二 作业： P98/5-7； 5-8； 5-9； 5-10（修改：p=2MPa，提示：螺栓间距见P77/ 表5-5，扳手空间查手册。） 思考： 5-1；5-2；5-3；5-4；5-5；5-10(p=0～1MPa)。 §5-7 螺旋传动（类型） §5-7 螺旋传动 §5-7 螺旋传动 一.类型 按用途分 传力螺旋 传导螺旋 调整螺旋 按摩擦状态分 滑动螺旋 滚动螺旋 静压螺旋 §5-7 螺旋传动（失效形式、设计准则） §5-7 螺旋传动 二.滑动螺旋失效形式、设计准则和材料 1.工作情况 传力螺旋 2.失效形式 断 牙磨损 杆失稳 杆断 牙断 强度 耐磨性 稳定性 3.设计准则 传导螺旋 ——按杆的强度设计,再校核耐磨性、牙的强度、杆的稳定性和自锁性。 ——按耐磨性设计,再校核杆的强度、稳定性。 §5-7 螺旋传动（材料） §5-7 螺旋传动 螺母材料 4.材料 螺杆材料 要求 杆和螺母要有足够的强度。 材料组合应有较高的耐磨性和减摩性。 一般传动：Q235，Q275，45 重要传动：40Cr，20CrMnTi 精密传动：CrWMn 一般传动：ZCuSn10P1, ZCuSn5Pb5Zn5 低速、重载： ZCuAl10Fe3 低速、轻载：耐磨铸铁 §5-7 螺旋传动（设计计算，杆强度计算） §5-7 螺旋传动 三.滑动螺旋的设计计算 1.强度计算 杆的强度 杆受 拉力F σ 扭矩T1 τ 取标准Trd §5-7 螺旋传动（牙强度计算） §5-7 螺旋传动 牙的强度 剪切强度 弯曲强度 ——针对螺母 §5-7 螺旋传动（耐磨性） §5-7 螺旋传动 2.耐磨性 磨损发生在螺母 螺距的选取： 如：d=32mm，P=10、6、3mm 矩形、梯形螺纹： 锯齿形螺纹： 注意：u≤10，不必取整；H应取整。 §5-7 螺旋传动（耐磨性） §5-7 螺旋传动 令 整体螺母 剖分螺母 矩形、梯形螺纹： 锯齿形螺纹： 标准Trd §5-7 螺旋传动（稳定性、自锁性、总效率） §5-7 螺旋传动 3.杆稳定性计算 式中： μ=2 4.自锁性 5.总效率 作业三 作业三 大作业： 螺旋千斤顶 §5-3 串联钢丝 §5-3 螺纹联接的预紧和防松 ④串联钢丝 3.永久防松 §5-4 螺栓组结构设计与受力分析 §5-4 螺栓组结构设计与受力分析 §5-4 螺栓组结构设计与受力分析 一.结构设计 二.受力分析 目的——求出受力最大的螺栓，以进行单个螺栓强 度计算。 假设：各螺栓直径、长度、材料和预紧力F0相同； 受载后结合面仍为平面； 螺栓的变形在弹性范围内。 §5-4 螺栓组受横向载荷 §5-4 螺栓组结