化学品安全培训课件教材(管理人员及喷油员工).pptVIP

化学品的定义及其分类 我们公司化学品总清单及其分类 化学品的管理 1化学品的存储 2泄漏的应急措施 3化学废弃物的处理 4化学品进入体内的途径 5人员伤害急救措施 6使用化学品的注意事项 化学品的使用及防护要求(生产线) 化学品的使用及防护要求(化学品仓,油漆房) 相关标识的识别 化学品方面以往出现的问题 一、化学品的定义及分类： 化学品定义： 所谓化学品，是指那些正常使用条件下可能引起健康或/和身体的危害，或者向环境中释放出有毒物质的气体、液体、固体或粉料。它包括生产过程中产生的任何物质，既包括中间体、副产品，也指产生的废物。可以是直接，也可以是间接材料。 我们公司的化学品举例： 生产用直接或间接原材料等。如：锡线，锡浆，助焊剂，黄胶，黑胶，红胶，哥罗芳，无水乙醇，清洁液，立时新油漆，油墨，开油水，液压油，脱模剂等。 设备运行及维护保养类。如：机油、润滑油、硫酸、盐酸等。 行政后勤类。如：洗手液，清洁剂，杀虫剂 二、我们公司化学品总清单及其分类 三、化学品的管理 1化学品的存储： 化学品仓管理人员收货时必须检查清楚来料的化学品包装是否有破损的现象;盛装化学品的容器是否密封好;容器外标识是否清楚等. 化学品仓管理人员发放化学品时根据化学品供应商原包装贴纸上的生产日期,做到先进行出,并每月查仓确保过期化学品与非过期化学品区分摆放,并清楚标识待处理 危险品出入库必须检查和登记，分类存取，定期检查 危险品出入库时，要遵守下列规定： 1）轻拿轻放，防止撞击，拖拉和跌落； 2）遇热及明火容易引起燃烧和爆炸或产生有毒气体的危险品，在存取过程中，要采取隔热防火措施。 化学品仓内储存的化学品，应符合以下要求： 1）化学品要分类存放，每类要有安全距离，不准超量储存； 2）遇火、遇热或在阳光照射下，容易燃烧、爆炸或产生毒气体之危险品，不得在露天或炽热的地方存放，应存放在阴凉通风的地方；每日记录化学仓库内的温湿度(温度18℃--30℃,湿度30%--70%)防止温度过高使化学品易挥发 化学品仓内不得摆放有卡板，纸皮，纸箱等易燃物品,生产线也不得将化学品与易燃物品混放.远离火源. 化学品仓内所有化学品必须分类摆放并在化学品摆放处对应的墙面粘贴对应的MSDS. 所有不是原包装发放生产线,需分小瓶后再发放的,化学品管理人员将原包装中分装的操作过程必须在接漏盘中进行,防止分装过程中泄漏 生产线领用的化学品量不可超过1天工作所需量 2泄漏的应急措施 　　泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和泄漏物处置 两部分。 1）泄漏源控制 －－通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工　 　　艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负 　　荷运行等方法。 －－容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口, 　　制止化学品的进一步泄漏，对整个应急处理是非 　　常关键的。 　　泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、 收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置，防 止二次事故的发生。 　　地面上泄漏物处置主要有以下方法： －－－筑堤堵截或者引流 －－－覆盖 －－－低温冷却 －－－吸收中和 －－－固化法 　 3化学废弃物的处理(1)化学废弃物应依下列原则收集处理 (2)可燃性废弃物应储存於防火容器或原装容器中 (3)易燃液体处理原则 使用及贮存易燃液体前应详读标签上的资料 易燃液体贮存处应维持良好环境清洁与安全 易燃液体如有洒出应立即清理并将清理用的抹布於用完后置於有盖的金属桶内 只可以用核准过的金属容器或原装的容器来盛装易燃液体 易燃液体不使用时, 其容器应密闭同时远离走道与出口 只能在通风良好的环境下操作易燃液体 易燃液体应远离引燃源如火焰, 火花, 抽烟, 切割与焊接 (4)车间废弃物的管理 避免产生不必要的废弃物 避免泄漏, 即使很少量的泄漏也应避免 清理泄漏的物料并将它储存在原有物料的垃圾桶内 不要将泄漏的物料冲洗到下水道 将废物分成不同类别 -- 切勿将废物混合起来 4化学品进入体内的途径 （1）吸入：呼吸时, 有害的化学物品会通过你的呼吸进入你的身体。 吸入的有害化学物品会停留在你的肺里或直接地进入你的血液里。吸入的有害物品有固体的，例如焊接烟或石棉纤维，也有气体，例如汽油蒸汽。 （2）消化道吸收：化学品可能通过你的消化系统进入你的身体。为防止这些物品进入你的口腔： 绝对不要在使用化学品的地方吃东西，喝水或者吸烟。 在有化学品的地方工作，吃东西，饮水，或吸烟之前必须用肥皂清洗手和脸 （3）化学品可能通过你的皮肤进入你的身体。化学品接触皮肤，会出现以下四种情况中的一种： 皮肤防止这种化学品进入人体。 化学品对皮肤产生反应，