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回采专业各工种培训教案 刮板输送机司机 一、上岗条件 第1条　　刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。二、安全规定 二、安全规定 第2条　　作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时,必须及时汇报处理后,方准作业。 第3条　　电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理;工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止运转,撤出人员,进行处理。 第4条　　严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时,必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 第5条　　开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已经离开机器转动部位,发出预警信号或点动二次后,才准正式开动。 第6条　　检修、处理刮板输送机故障时,必须切断电源，闭锁控制开关,挂上停电牌。 第7条　　进行掐、接链,点动时,人员必须躲离链条受力方向;正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。 第8条　　拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。 三、操作准备 第9条　　备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具,保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件,机械润滑油、液力偶合器油(液)等油脂。 第10条　　检查机头、机尾处的支护是否完整,压、戗柱是否齐全牢固,附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴,洒水设施是否齐全无损,该处电气设备处有无淋水,有淋水是否已妥善遮盖。 第11条　　检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠,本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。 第12条　　检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损;各部轴承及减速器和液力偶合器的油(液)量是否符合规定、无漏油(液)。 第13条　　检查传动链有无磨损或断裂,调整传动链使其松紧适宜。 第14条　　检查防爆电气设备是否完好无损,电缆是否悬挂整齐,信号装置是否灵敏可靠。 四、操作顺序 第15条　　刮板输送机司机操作顺序: 检查一→发出信号试运转一→检查处理问题一→正式启动一→喷雾一→正式运转一→结束停机。 五、正常操作 第16条　　发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械转动部位后,先点动二次,再起动试运转,检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。 第17条　　对试运转中发现的问题要及时处理,处理时要先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置锁定,然后挂上停电牌。 第18条　　发出开机信号,待接到开机信号后,点动两次，再正式启动运转,然后打开喷雾装置喷雾降尘。 第19条　　多台运输设备连续运行时,在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动,按顺煤流方向逐台停止;装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动,依次逐台停止。 第20条　　刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速箱等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80℃,轴承温度不应超过70℃),刮板链运行是否平稳无裂损;并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 第21条　　运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理: 1.超负荷运转,发生闷车时。 2.刮板链出槽,漂链,掉链,跳齿时。 3.溜槽被拉开或者被提起时。 4.电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。 5.液力偶合器的易熔塞熔化或其泊(液)质喷出时。 6.发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。 7.运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。 8.信号不明或发现有人在刮板输送机上时。 第22条　　刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,严禁人员从机头上部跨越。 第24条　　本班工作结束后,将机头、机尾附近的浮煤清扫干净,待刮板输送机内的煤全部运出后,按顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台刮板输送机发出停机信号,将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。 一、上岗条件 第1条　　转载机司机必须熟悉设备的性能及构造原理和顶板支护的基本知识,善于维护和保养转载机, 处理故障,经过培训考试合格后,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条　　转载机司机必须与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合,按顺序开机、停机。 第3条　　开机前必须发出信号,确定对人员无危险后方可起动。 第4条　　转载机的机尾保护等安全装置失效时,必须立即停机。 第5条　　检修、处理转载机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌。