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[工学]材料增强理论与结构3

  对于尺寸大于纳米量级的填充材料(通常的无机短纤维状、针状、薄片状填充材料):   借助于表面处理剂对填充材料进行表面改性处理后,配合以适宜的成型加工设备和工艺条件,填充材料在填充塑料中呈第三类分散状态,一般都可以做到   对于二维尺度在100nm以内的纳米纤维,一维尺度在10nm以内的纳米薄膜(片):   比表面积很大,表面能及表面结合能很高,使这些纳米材料以个体的形式均匀分散于基体中,需要采取相应适宜的技术 1.2.2.3 聚合物/纳米纤维复合材料的制备方法   纳米纤维有无机纳米纤维(如碳纳米管、碳纳米纤维)、有机纳米纤维(如苯并咪唑纳米纤维(PBINF)、聚乙烯纳米纤维)   用于聚合物的增强增韧,预期会产生非常好的复合效果 关键:如何制得纳米纤维的复合材料   例:用原位聚合法制备凹凸棒石纳米纤维复合材料   凹凸棒石是纤维棒石族粘土中的一种,结构式为 Mg5Si8O20(OH)4·4H20   其晶体结构呈长/宽比很高的纤维状或窄带状,直径多为10~100nm,长度可达几个至数十个微米 将催化剂承载于凹凸棒石纤维的表面上→在纤维表面引发乙烯配位聚合 基体是由乙烯直接在凹凸棒石纤维表面上聚合得到的,即: 每根刚性无机纤维上长有许多根柔性高分子链,形成一种有机/无机“梳型”结构 1.2.2.4 聚合物/纳米薄片复合材料的制备方法 (1)插层复合法   利用层状硅酸盐粘土层间可交换阳离子的特性,采用插层剂(有机阳离子)进行离子交换,使层间距增大,并改善层间的微环境,使黏土内外表面由亲水转变为疏水,降低其表面能,以利于单体或聚合物插入黏土层间形成纳米复合材料 插层剂的选用必须符合以下条件: a.容易进入层状硅酸盐晶片间的纳米空间,并能显著增大粘土晶片间距 b.插层剂分子应与聚合物单体或高分子链具有较强的物理或化学作用,插层剂应与单体及其聚合物相容,其分子结构中有可参与聚合的基团 c.价廉易得 常用的插层剂: 烷基铵盐、季铵盐、吡啶类衍生物和其他阳离子型表面活性剂等 ①聚合物单体插层原位聚合复合   将聚合物单体和有机改性粘土分别放入某一溶剂中,单体充分溶解后,搅拌下使单体进人硅酸盐晶层之间,然后在适当条件下聚合或将有机改性粘土直接与熔融单体混合,然后聚合   聚合物单体或低聚物分子体积比较小,比较容易插入层片状无机物层间,而且,不同单体或低聚物插入后的聚合,可根据需要既能形成线型聚合物,也能形成网状聚合物   己内酰胺、苯乙烯、环氧树脂、N-异丙基丙烯酰胺等许多单体或低聚物都可以采用此法制备聚合物/层状无机物纳米复合材料 ②溶液中聚合物插层复合   将层状硅酸盐微粒浸泡在聚合物溶液中,加热搅拌,聚合物从溶液中直接插入到硅酸盐层片间   例:用适当的溶剂将对苯二胺改性的黏土和聚酰亚胺溶解,对苯二胺插入晶层间使黏土发生不可逆膨胀,同时聚酰亚胺与对苯二胺的胺基反应,制备聚酰亚胺/黏土纳米复合材料   聚乙烯基吡啶、聚环氧乙烷、丙烯腈类聚合物、聚对苯二甲酸乙二醇酯等都可采用此法制备复合材料 ③聚合物熔体插层复合   将改性粘土和聚合物混合,再将混合物加热到聚合物软化点以上,实现聚合物插层进入黏土片层间,该法不需其他任何介质,不污染环境 (2)原位聚合法   也称在位分散聚合,是应用原位填充使纳米粒子(纳米纤维、纳米薄片)在聚合物单体中均匀分散,然后在一定条件下就地聚合 1.2.2.5 聚合物/无机纳米薄片复合材料的结构 聚合物/无机纳米薄片复合材料中分散相(无机纳米薄片)的尺寸及分散状态有两种类型:插层复合型和剥离复合型 聚合物/黏土纳米薄层复合材料的结构受多种条件影响: (1)黏土的性质 (2)插层剂 (3)聚合物基体 (4)加工条件 1.2.2.6 聚合物/无机纳米材料薄片复合材料的一些基础理论 (1)热力学   要实现聚合物熔体插层,需满足条件: 亥姆霍兹(Helmloltz)自由能ΔF=ΔH-TΔS0   通常要考虑:各组分的内在结构、组份间的相互作用、不同组份构相的相互依赖关系   聚合物熔体插入粘土层,ΔS↓,必须ΔH0,聚合物链插入黏土层 (2)动力学 a.高分子插层的过程   首先高分子进入黏土层初级粒子→然后扩散进入晶块层间 插层程度受初级粒子大小影响   高分子从初级粒子表面渗透时,首先插层进入边缘层块之间,逐步向粒子内部渗透   插层剂进入层间的速度较快,纳米复合材料的形成受第一步控制,因此,物料预混合程度是形成聚合物黏土纳米复合材料的关键 b.聚合物熔体插层复合机理 插层复合过程分三步: ★大颗粒粘土破裂成分散的粘土片层聚集体 ★熔体向粘土层聚集体传递应力,使其分散成更小的黏土叠片 ★由剪切作用和高分子链深入粘土片层间,使叠片完全分离 ●单个的粘土层片具有一定

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