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[工学]材料焊接性复习课

材料焊接性复习课 第一章 金属焊接性及其试验方法 金属焊接性的基本概念 工艺焊接性 使用焊接性 影响焊接性的因素 材料成分 焊接工艺条件 焊接结构因素 焊件使用条件 第一章 金属焊接性及其试验方法 焊接性试验的主要内容 对于给定钢种,如何分析焊接性? 焊接性试验方法 直接模拟试验法 斜Y坡口焊接裂纹试验法(小铁研) 插销试验 压板对接裂纹试验 可调拘束裂纹试验 间接试验法 碳当量法 裂纹敏感性指数法 HAZ最高硬度法 第二章 合金结构钢的焊接 热轧、正火钢的成分及性能特点 常用典型的钢种 热轧、正火钢的焊接性分析 热裂纹倾向(非正常情况下,如何防止?) 冷裂纹倾向(从材料化学成分角度分析) 碳当量 SHCCT图(能定性对比两种材料的冷裂纹倾向) 第二章 合金结构钢的焊接 热轧、正火钢的焊接性分析 层状撕裂(与哪此因素有关) 热轧钢过热区脆化 脆化原因 与E有何关系? 如何选择E? 正火钢的过热区脆化 脆化原因 对E的敏感性如何?如何选择E? 第二章 合金结构钢的焊接 热轧、正火钢的焊接性分析 造成热轧正火钢过热区脆化机制不同及其选择线能量的差异的根本原因是什么? 热应变脆化 热轧正火钢的焊接工艺要点 如何选择焊接材料 强度匹配 焊接工艺 接头形式 使用条件 第二章 合金结构钢的焊接 热轧正火钢的焊接工艺要点 焊接线能量选择 在哪些情况需考虑预热? 在哪些情况需考虑焊后热处理? 综合分析16Mn钢的焊接性 热轧正火钢焊接性好主要体现在哪些方面? 第二章 合金结构钢的焊接 低碳调质钢的成分与组织特点、典型钢种 低碳调质钢的焊接性分析 焊接性较好 焊缝热裂纹倾向(从材料的含碳量、Mn及杂质含量分析) HAZ的液化裂纹(主要发生于高Ni低Mn的材料) 第二章 合金结构钢的焊接 低碳调质钢的焊接性分析 冷裂纹倾向 冷却速度不能太快 低碳马氏体自回火 过热区脆化 脆化原因——组织脆化(上贝和M-A组元) 脆化与冷却速度的关系 第二章 合金结构钢的焊接 低碳调质钢的焊接性分析 HAZ的软化 调质钢焊接普遍存在的问题 焊后重新调质处理 控制热输入,尽量降低软化程度 低碳调质钢焊接工艺要点 第二章 合金结构钢的焊接 低碳调质钢焊接工艺要点 最大允许焊接线能量的确定 在满足HAZ韧性的条件下,尽可能选用大的E 韧性试验 第二章 合金结构钢的焊接 低碳调质钢焊接工艺要点 预热温度的确定 在最大允许E下,仍不能消除裂纹时,必须采用预热 用冷裂纹试验方法确定预热温度 低温预热对防止脆化、软化有利 焊后热处理 一般情况下不进行焊后热处理(为什么?) 第二章 合金结构钢的焊接 中碳调质钢的成分特点及典型钢种 淬透性很大 中碳调质钢的焊接性分析 热裂纹倾向较大 冷裂纹倾向大(原因分析) 过热区脆化 脆化原因 热影响区软化 第二章 合金结构钢的焊接 中碳调质钢焊接工艺 焊前为退火态+焊后整体调质处理 主要解决的问题 焊接方法的选择 焊接材料选用 焊接工艺参数(预热温度、层间温度,焊后回火等) 焊前为调质态,焊后不再调质 主要问题 焊接方法的选择 焊接材料选择 焊接工艺参数 第三章 不锈钢、耐热钢的焊接 不锈钢、耐热钢按室温下组织分类(各钢种的主要特性及成分特点) 不锈钢的腐蚀形式 均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂(掌握基本概念) 高温脆化 回火脆性、475℃脆性、σ相脆化(基本概念) 第三章 不锈钢、耐热钢的焊接 奥氏体钢焊接接头的耐蚀性 晶间腐蚀产生的机理是什么?(贫铬理论) 在焊接接头的三个部位可能出现晶间腐蚀 焊缝区晶间腐蚀 HAZ敏化区腐蚀 熔合区刀口腐蚀 在同一焊接接头不能同时出现三种晶间腐蚀 焊缝区晶间腐蚀的防治措施 控制焊缝组织为γ+δ双相组织 δ相的有利作用与不利作用 第三章 不锈钢、耐热钢的焊接 奥氏体钢焊接接头的耐蚀性 焊缝区晶间腐蚀的防治措施 铬当量与镍当量 不锈钢焊缝组织图 HAZ敏化腐蚀 敏化温度范围 含Ti、Nb的钢种不易产生 超低碳的钢种也不易产生 减少敏化加热时间 试述微量合金元素Ti和Nb 降低奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀倾向的作用机理? 第三章 不锈钢、耐热钢的焊接 奥氏体钢焊接接头的耐蚀性 刀口腐蚀 只发生在18-8Ti和18-8Nb钢的熔合区 产生机理分析(高温过热+中温敏化) 多层焊时易出现 应力腐蚀开裂 基本概念 产生条件 点蚀 采用“超合金化”焊材可有效防止点蚀 第三章 不锈钢、耐热钢的焊接 奥氏体钢焊接接头的热裂纹 热裂纹敏感性大的原因是什么? 热裂纹与凝固模式的关系 什么叫凝固模式? 哪种凝固模式具有好的抗裂纹性? 热裂纹与化学成分 18-8钢与25-20钢的焊缝合金化方向有何不同? 第三章 不锈钢、耐热钢的焊接 双相不锈钢焊接性分析 成分特点 为使焊缝获得合适的相比例

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