【2018年最新整理】岩溶注浆座谈会材料.doc

岩溶座谈会交流资料 工程概况 中铁十四局负责施工的CKGZTJ-7标段正线起止里程DK731+600～DK784+137，长50.945双线公里。其中区间路基段长23.83km，站场路基段长1.278km，路基占全线的49.3%。沿线覆盖土层为第四系溶洞充填物、坡洪积粘土，下伏基岩为三叠系中统关岭组灰岩、三叠系下统安顺组（T1a）白云岩、三叠系中统新苑组（T2X）和三叠系中统花溪组（T2h）白云质灰岩。路基设计范围具有岩溶地面塌陷条件，需进行岩溶地面塌陷防治处理。按探灌结合原则进行分序动态整治，钻孔注浆整治深度应进入基岩不小于5m，对物探剖面揭示有不稳定溶洞发育时，整治设计深度至溶洞底板以下2m。工地挖筑的蓄水池。蓄水池沿主线走向靠便道旁每隔300米左右设一个，蓄水池容积为50立方米左右，保证现场施工用水。蓄水池用塑料布铺设，保证不漏水，周围用钢管围成护栏，旁边设醒目的安全警示牌，保证施工安全。 4、材料库：本标段根据现场情况在施工现场每制浆站均设置水泥堆场，水泥堆场下垫空心砖，水泥用篷布包盖，保证阴雨天气不受潮。外加剂运至现场后采用篷布覆盖，避免阳光直射。 5、测量放样：测量工程师采用全站仪根据设计图纸进行孔位放样，采用缠有红布条的竹签（竹筷）对孔位进行标识。 6、施工前对调查搜集既有管、线网等地下设施，并留足安全作业距离，加强安全防护，安全作业，我标段主要为军用光缆，施工前邀请产权单位对军用光缆位置进行探测，每隔10m采用砼基础加涂有红漆的钢筋棍进行标识，施工中安全员加强巡查，避免丢失。 三、现场施工 （一）工艺流程 岩溶注浆施工工艺流程 （二）钻孔施工 1、钻孔设备采用地质钻机，1台钻机配备3名机手。施工中沿一侧边线纵向散布钻机，1台钻机一般负责3排孔钻孔任务。钻机在施工中垂直线路从一边侧逐孔进行钻孔，利用钻机自行移动。 2、钻孔位置依据平面图施放，孔位偏差不大于10cm。当因避让管、线等客观原因需对孔位进行调整，且距离大于50cm时，需报设计、监理单位核准。 3、覆盖层中钻孔采用跟管钻进，直径不得小于130mm。基岩段终孔直径不得小于91mm。所有先导探灌孔均须按勘探钻孔技术要求施钻，钻岩部分回尺不大于1m。所有钻孔需进行岩芯鉴定和编录，并留取岩心照片。 4、注浆前须进行成孔冲洗。对冲洗时返水的钻孔，以冲洗液变清为结束条件。对溶洞、溶蚀破碎带发育、冲洗时不返水的钻孔，现场采用10m3/h流量水泵进行冲洗，冲洗流量不小于泵送额定流量的80%，冲洗时间不少于10min。 5、钻孔深度：根据设计原则，最近物探剖面揭示无不稳定溶洞发育的，旋钻过程中注浆钻孔深度进入基岩不得小于5m，如遇溶洞应钻至溶洞地板下2m；对最近物探剖面揭示有不稳定溶洞发育的，旋钻过程中注浆钻孔深度不得小于设计预计深度，如遇溶洞应钻至溶洞地板下2m；施工过程中若遇串珠状溶洞、规模较大溶洞、现状塌陷密集区、反复泉与间歇泉出露区，应及时通知设计现场核对，必要时进行加强探灌处理。 （三）封孔 1、当覆盖层厚度小于4m，注浆钻孔未揭示有溶洞或较大开度溶蚀裂隙发育时，采用水泥砂浆一次性封孔，封孔段入岩长度不小于50cm；注浆钻孔揭示有溶洞或较大开度溶蚀裂隙发育时，采用孔口管加止浆塞动态阻塞封孔,孔口管入岩深度不小于50cm。 2、当覆盖层厚度大于4m，采用孔口管加止浆塞的动态阻塞法封孔,孔口管固结封孔段长度不小于4m,封孔段以下为护孔段,应设置为花管。 3、动态阻塞法封孔孔口管采用Φ110PVC给水管,公称压力(PN)不小于1.5Mpa。封孔段应用水泥浆浇注密实,护孔段应设置为花管,花管孔眼呈梅花型号布置,直径5mm,孔眼间距3.5cm。 4、终孔与验收时间间隔不宜过长，以免垮孔等不利情况发生。终孔验收后应及时进行封孔作业，封孔水泥浆（或水泥砂浆）终凝后进行注浆作业。 5、路基岩溶试验段施工时，根据施工图设计要求，须进行单孔注浆工艺试验，验证封孔工艺的有效性与合理性。施工中部分封孔处会环封孔结石体或止浆塞冒浆，现场分析因钻孔对周边土体产生扰动较大，造成封孔不密实，产生沿采用环封孔结石体冒浆。施工中采用手锤对环孔结石体周围土体夯实的加固措施，夯实后再无漏浆现象。 （四）压水试验 正式注浆前应进行现场压水试验，确定合理的注浆参数和施工工艺，压水实验采用单点法，每单元不少于3组。压力位灌浆压力的80%，在稳定压力下没5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min，本试验可结束，取最终值为计算值。 本工程采用简易单点压水法，施工中根据钻孔揭示的地质条件，压水试验孔一般选择为一般孔（非溶洞、溶蚀破碎孔）、溶蚀破碎孔、溶洞孔。压水试验中发现，一般孔可按规范规定内容结束，并取得数据