气体灭火系统施工与验收.pptVIP

二、气体灭火系统施工与验收 （七）阀驱动装置检查 系统施工前，应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定： 1、电磁阀驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。 2、气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。 （二）系统施工与验收 （一）一般要求 （二）灭火剂贮存容器的安装 （三）集流管的制作与安装 （四）选择阀的安装 （五）阀驱动装置的安装 （六）灭火剂输送管道的施工 （七）灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆 （八）喷嘴的安装 （一）一般要求 1、气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改，对于系统组件的型号、规格、数量及其安装位置；系统的操作控制方式及其连接；灭火剂输送管道及其附件的材质、规格、尺寸、布置和连接方式；系统组件安装前的检验要求及安装需求进行修改时，应经原设计单位同意。 2、气体灭火系统施工时应做好施工记录、灭火剂输送管道试验记录和隐蔽工程中间验收记录。 3、对于中、高压气体灭火系统，其中集流管的焊接与检查，阀门和高压软管的安装，管道的加工、支架的制作与安装，以及管道的吹扫、试验与涂漆都是尝过做法，与中、高压工业管道的安装要求基本一致。 （二）灭火剂贮存容器的安装 1、贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力是气体灭火系统管道流体计算确定的。因此，充装灭火剂需要一定的充装设备和检测手段，宜在设备制造厂完成。只有在满足灭火剂充装要求的条件下，才准许现场充装。 2、为了便于灭火剂贮存容器的安装以及系统操作、维修的需要，灭火剂贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1m。 3、为了保证系统能可靠的工作和便于检查维护，贮存容器的支、框架应固定牢固，且应采用防腐处理。贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。 （三）集流管的制作与安装 1、组合分配系统的集流管是汇集从各个贮存容器中释放的灭火剂兵书送到指定防护区的管道，其上有许多与液体单向阀和选择阀相连的接口，它有可能承受相当于最高环境温度下相应的灭火剂贮存压力。组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作，不准许用气割方法开口。采用钢管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。 2、组合分配系统的集流管制作完成后应进行水压强度试验和气压严密性试验，试验方法、试验压力和选择阀实验要求相同。 3、非组合分配系统的集流管，其强度试验和气压严密性试验与灭火剂输送管道一起进行。 4、集流管应固定在支、框架上且应固定牢靠，并作防腐处理。集流管外表应涂红色油漆。 5、安装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压口不应朝向操作面，以免万一泄压时对人员造成伤害。 （四）选择阀的安装 1、选择阀是气体灭火系统关键部件之一，安装在靠近集流管的灭火剂输送管道的主干管上。选择阀的安装应便于操作和维护。要求选择阀的操作手柄应安装在操作面一侧，一般手柄离人员站立点高度不超过1.7m。此外，选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。 （五）阀驱动装置的安装 气体灭火系统的阀驱动装置有电磁驱动、机械驱动、电爆驱动等多种形式，安装气体灭火系统的阀驱动装置应符合些列要求： 1、电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。 2、安装拉索式的手动驱动装置时，拉索除必须外露部分外，需采用经内外防腐处理的钢管防护，拉索转弯处采用专用的导向滑轮，拉索末端拉手设在专用的保护盒内，拉索套管和保护盒必须固定牢靠。 3、安装以物体重力为驱动力的机械驱动时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm。 4、安装气驱动装置时，驱动气瓶的支、框架或箱体固定牢靠并作防腐处理，驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区的编号。 气动驱动装置的管道安装时，管道布置应做到横平竖直，平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。管道应采用支架固定，支架间距不宜大于0.6m。 气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。加压介质采用空气或氮气，试验压力不应低于驱动气体的贮