[工学]第5章_钢铁热处理_修.pptVIP

as 第五章 金属与合金的相变 Phase Transformations in Metals 第七章 金属与合金的相变 Phase Transformations in Metals 第一节 钢在加热时的组织转变 Phase Transformation of Steel during the heating Process 钢中的转变温度 一、奥氏体的形成过程及其影响因素 2、影响奥氏体转变的因素 2、影响奥氏体转变的因素（续） 三、奥氏体晶粒度及影响因素 2、影响奥氏体晶粒长大的因素 第二节 钢在冷却时的组织转变 一、过冷奥氏体的等温转变曲线 2、过冷奥氏体的等温转变组织 2）贝氏体转变 2）贝氏体转变 3）马氏体组织 四、 马氏体相变 四、 相变强化 第二节 钢在冷却时的组织转变 第二节 钢在冷却时的组织转变 四、 马氏体组织 三、淬火 第二节 钢在冷却时的组织转变 第二节 钢在冷却时的组织转变 第二节 钢在冷却时的组织转变 第二节 钢在冷却时的组织转变 第二节 钢在冷却时的组织转变 第二节 钢在冷却时的组织转变 第二节 钢在冷却时的组织转变 过冷转变产物的力学性能 过冷转变产物的力学性能 过冷转变产物的力学性能 第三节 钢的力学性能 第二节 钢在冷却时的组织转变 第二节 钢在冷却时的组织转变 第三节 钢的普通热处理 第三节 钢的普通热处理 第三节 钢的普通热处理 第三节 钢的普通热处理 一、退火 一、退火 二、正火 三、淬火 三、淬火 四、回火 四、回火 四、回火 四、回火 四、回火 四、钢的淬透性与淬硬性 四、钢的淬透性与淬硬性 第四节 钢的表面热处理 1、感应加热表面淬火 二、钢的化学热处理 （二）常见的几种钢的化学热处理方法 （二）常见的几种钢的化学热处理方法 习题： 二、过冷奥氏体的连续转变 二、过冷奥氏体的连续转变 一、珠光体 一、珠光体 二、贝氏体(Bainite) 三、马氏体(Martensite) 马氏体 回火马氏体 细珠光体 二、回火马氏体 M(BCT, single Phase) 回火M(a + Fe3C) 二、回火马氏体 钢的热处理： 将钢在一定的温度条件下进行加热、保温以及冷却的处理过程称为钢的热处理。 一、退火： 将钢加热到适当的温度，保温一段时间后缓慢冷却的热处理工艺。 将钢加热到Ac3或Acm以上30－50C的温度，保温一段时间后空冷却的热处理工艺。 将钢加热到Ac3或Ac1以上30－50C的温度，保温一段时间后快速冷却的热处理工艺。 将钢加热到Ac1以下的温度，保温一段时间后缓慢冷却的热处理工艺。 二、正火： 三、淬火： 四、回火： 一、退火 1、完全退火： 将钢加热到Ac3以上20－30C，保温后随炉冷却。 其目的：获得经过重新结晶的细晶粒组织，以改善毛坯的原是组织的不均匀性，充分消除内应力，降低硬度，改善切削性能。 一、退火 2、等温退火： 将钢加热到Ac3以上，保温适当时间后较快地冷却至C曲线中珠光体区的某一温度等温，让奥氏体充分发生珠光体转变，然后再冷却到室温。 其作用：与完全退火完全一样，但可缩短退火时间。 一、退火 3、球化退火 使某些高碳工具钢或合金钢变成球状的的热处理组织。 其目的：一是降低硬度，改善切削加工性能；二是为淬火做好组织准备。 3、球化退火： 使钢中碳化物变成球（颗粒）状的热处理工艺 粒状珠光体 加热温度：Ac1~Ac3 4、扩散退火： 加热到熔点以下100~200℃，保温10~15小时后缓慢冷却的热处理工艺。 5、去应力退火 4、扩散退火： 加热到熔点以下100~200℃，保温10~15小时后缓慢冷却的热处理工艺。 5、去应力退火： 将钢加热到Ac1以下的某一温度保温后，缓慢冷却的热处理工艺。目的是消除铸件、锻件、焊接件和机加工件的残余应力。 定义： 将钢加热到Ac3(亚共析钢)或Accm(过共析钢)30~50℃，保温后在空气中冷却，得到珠光体类（一般为索氏体）组织的热处理工艺。 一般用于以下方面： 1、预先热处理； 2、细化晶粒，使组织均匀化，消除内应力，提高强度和韧性。 3、可作普通结构件的最终热处理。 定义： 将钢加热到Ac3或Ac1以上30~50℃保温后，快速冷却以获得马氏体组织的热处理工艺。 （一）淬火加热温度的选定 1、亚共析钢： Ac3 + 30~50℃ 2、过共析钢： Ac1 + 30~50 ℃ (二) 淬火加热时间的确定 t = aKD : 保温时间 a；加热系数