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第3章 形状和位置公差 3.1 概述 3.2 形状公差 3.3 位置公差 3.4 公差原则 3.5 形位公差的选择方法 3.6 形位公差的标注 3.7 形位公差选择举例 3.8 形位误差的检测 3.3 位置公差 3.3.2 定向公差的项目 定向公差是关联实际被测要素对具有确定方向的理想要素的允许变动全量，用于限制被测要素对基准在指定方向上的变动。 3.3 位置公差 1. 平行度公差（ ） 平行度公差用于限制实际被测要素对基准在给定平行方向上的变动量。 图3-17 平行度公差（二） 3.3 位置公差 （2）给定相互垂直两个方向： 3.3 位置公差 3.3 位置公差 2. 垂直度公差（ ） 垂直度公差用于限制实际被测要素对基准在垂直方向上的变动量，即用来控制零件被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）在90o方向上的偏离程度。 （1）给定一个方向的垂直度要求： 图3-20 垂直度公差（一） 图3-21 垂直度公差（二） 3.3 位置公差 （2）给定相互垂直两个方向的垂直度要求： 3.3 位置公差 （3）给定任意方向的垂直度要求： 3.3 位置公差 3. 倾斜度公差（ ） 倾斜度公差用于限制实际被测要素对基准在倾斜方向上的变动量，即用来控制零件被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）在除0o和90o方向之外的任意方向上的偏离程度。 图3-24 线对线的倾斜度公差 图3-25 给定一个方向线对面的倾斜度公差 图3-26 给定任意方向线对面的倾斜度公差 3.3 位置公差 3.3.3 定位公差的项目 定位公差是关联实际被测要素对具有确定位置的理想要素的允许变动全量。 特点：定位公差带具有确定的位置，相对于基准的尺寸为理论正确尺寸，具有综合控制被测要素的位置、方向和形状的功能。 3.3 位置公差 1. 同轴度公差（ ） 同轴度公差是用于限制被测轴线对基准轴线的同轴位置误差的一项指标。 3.3 位置公差 2. 对称度公差（ ） 对称度公差是用于限制要求共面的实际被测要素（中心平面、中心线或轴线）偏离理想基准要素（中心平面、中心线或轴线）的误差值的一项指标。 3.3 位置公差 3. 位置度公差（ ） 位置度公差是用于限制被测点、线、面的实际位置对其理想位置变动量的一项指标。其理想位置是由基准和理论正确尺寸确定。 图3-29 点位置度公差 图3-30 线位置度公差 图3-31 面位置度公差 3.3 位置公差 3.3.4 跳动公差的项目 跳动公差是关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量，它是以测量方法为依据规定的一种几何公差，用于综合限制被测要素的形状误差和位置误差。 图3-32 径向圆跳动公差 图3-33 端面圆跳动公差 图3-34 斜向圆跳动公差 图3-35 斜向（给定角度的）圆跳动公差 3.3 位置公差 2. 全跳动（ ） 全跳动公差是关联实际被测要素对理想回转面的允许变动量。当理想回转面是以基准轴线为轴线的圆柱面时，称为径向全跳动；当理想回转面是与基准轴线垂直的平面时，称为轴向（端面）全跳动。 图3-36 径向全跳动公差 图3-37 端面全跳动公差 3.4 公差原则 公差原则，就是处理尺寸公差和形位公差之间关系的规定。 国家标准GB/T4249—1996《公差原则》规定了形位公差与尺寸公差之间的关系。按国家标准，公差原则分为独立原则和相关原则，相关原则又分为包容要求、最大实体要求和最小实体要求、可逆要求。 为了方便学习，必须了解下列有关定义、符号及尺寸代号（按GB/T 16671—1996 ）。 3.4 公差原则 3.4.1 有关定义、符号及尺寸代号 1. 局部实际尺寸（Da，da） 2. 体外作用尺寸（ Dfe，dfe ） 3. 体内作用尺寸（ Dfi，dfi ） 3.4 公差原则 4. 最大实体状态（MMC） 实际要素在给定长度上处处位于尺寸极限之内并具有实体最大时的状态。 5. 最大实体尺寸（MMS） 实际要素在最大实体状态下的极限尺寸。对于外表面为最大极限尺寸，对于内表面为最小极限尺寸。 6. 最小实体状态（LMC） 实际要素在给定长度上，处处位于尺寸极限之内，并具有实体最小时的状态。 7. 最小实体尺寸（LMS） 实际要素在最小实体状态下的极限尺寸。对于外表面为最小极限尺寸，对于内表面为最大极限尺寸。 3.4 公差原则 8.最大实体实效状态（MMVC） 在给定长度上，实际要素处于最大实体状态，且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态。 3.4 公差原则 9.最大实体实效尺寸（MMVS） 最大实体实效状态下的体外作用尺寸。对于内表面，为最大实体尺寸减去形位公差值（加注符号 的）；对于外表面，为最大实体尺寸加上形位公