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第三章 非均相物系分离 过滤：在外力作用下，使悬浮液中的液体通过多孔介质的孔道，而固体颗粒被截留在介质上，从而实现固、液分离的操作。 实现过滤操作的外力: 可以是重力，压差或惯性离心力，在化工生产过程中应用最多的是以压强差为推动力的过滤。 悬浮液中的颗粒直径小于床层孔道直径。 过滤介质较厚,介质内流道曲折。 1. 性能要求 a.多孔性; b.物化性能稳定,耐热,耐化学腐蚀; c.足够的机械强度,使用寿命长; d.价格便宜. 不可压缩滤饼: 颗粒坚硬，则当滤饼两侧的压强差增大时，颗粒的形状和颗粒间的空隙不会发生明显变化，这类滤饼称为不可压缩滤饼。 可压缩滤饼 颗粒刚性差，滤饼中的固体颗粒受压会发生变形，这种滤饼为可压缩滤饼。 助滤剂：是某种质地坚硬而能形成疏松饼层的固体颗粒或纤维状物质，将其混入悬浮液或预涂于过滤介质上，可以改善饼层的性能，使滤液得以畅流。 2. 比表面:单位体积颗粒所具有的表面积，以a表示。 ?过滤过程中的物料衡算问题: 按体积计算: 滤浆体积=滤液体积+滤饼体积 ??滤浆中液相体积=滤液体积+滤饼中液相体积（孔隙体积） 滤浆中固相体积=滤饼中固相体积 按质量计算: 滤浆质量=滤液质量+滤饼质量 ???滤浆中液相质量=滤液质量+滤饼中液相质量 滤浆中固相质量=滤饼中固相质量 典型物料的压缩指数 就加速过滤过程而言，可采取如下途径： 1. 减小滤饼阻力 （1）改变悬浮液中颗粒的聚集状态? （2）改变滤饼结构? （3）采用机械的、水力的或电场人为地干扰（或限制）滤饼的增厚。? 2. 减小滤液流动阻力 适当提高悬浮液温度以降低滤液粘度。 3. 提高压差 4. 增加过滤面积 * 非均相分离 气固 液固 重力沉降 离心沉降 过滤 气液 液液 －－除沫器 －－分层器 一．过滤操作的原理 滤液 过滤介质 滤饼 滤浆 第二节 过 滤 架桥现象 固体颗粒成饼层状沉积于过滤介质表面，在过滤介质表面形成滤饼。 二、过滤方式：饼层过滤和深层过滤 1.饼层过滤 在饼层过滤中，真正发挥截留颗粒作用的主要是滤饼层而不是过滤介质。 特点： 在饼层过滤过程中，滤饼会不断增厚。过滤的阻力随之增加，在推动力不变下，过滤速度会愈来愈小。 2. 深床过滤 悬浮液 滤液 过滤介质 过滤介质表面不生成滤饼。整个过滤过程中过滤阻力不变。 适于处理颗粒含量很小的悬浮液。 膜过滤作为一种新型的过滤技术近年来发展很快,膜过滤是利用膜孔隙的选择透过性进行两相分离的技术,以膜两侧的流体压差为推动力,使溶剂,无机离子,小分子等透过膜,而截留微粒及大分子.膜过滤又分为微滤和超滤,微滤截留0.5-50?m的颗粒,超滤截留0.05-10?m的颗粒,而常规过滤截流50?m以上的微粒. 3.膜过滤 ①织物介质(又称滤布)： 指由棉、毛、丝、麻等天然纤维及合成纤维制成的织物，以及由玻璃丝、金属丝等织成的网。 ②堆积介质： 由各种固体颗粒(砂、木炭、石棉、硅藻土)或非编织纤维等堆积而成，多用于深床过滤中。 ③多孔固体介质： 具有很多微细孔道的固体材料，如多孔陶瓷、多孔塑料及多孔金属制成的管或板，能截拦1～3?m的微细颗粒。 ④多孔膜： 用于膜过滤的各种有机高分子膜和无机材料膜。 三.过滤介质 2. 过滤介质的种类 四．滤饼的压缩性和助滤剂 加入方式： 预涂法 直接混合法 （1）化学稳定性，不与悬浮液发生化学反应，不溶于液相中。 ?(2) 过滤压强差范围内,具有不可压缩性. 对助滤剂的基本要求： 一. 滤液通过饼层的流动特点 （1）非定态过程? （2）滞流流动 第二节 过滤基本方程式 二.基本概念 1.孔隙率:单位体积床层的空隙体积,以ε表示。 过滤基本方程式：某一时刻下过滤速度与过滤推动力、 阻力关系的方程式。 例如,2m3滤饼的孔隙体积为1.2m3,孔隙率是多少?直径为? 0.3mm的球形颗粒,比表面又是多少? 3. 过滤速度:单位时间通过单位过滤面积的滤液量,以u表示(m/s) 4. 过滤速率:单位时间获得的滤液体积称为过滤速率，单位为m3/s 三.过滤速率及速度方程式 滤饼与过滤介质两侧压差 滤饼阻力 R=rL 过滤介质阻力 Rm=rLe 虚拟滤饼厚度 滤饼比阻，反映了颗粒及颗粒床层的特性 例1.直径为0.1mm的球形颗粒状物质悬浮于水中,用过滤方法予以分离,过滤中形成不可压缩滤饼,其孔隙率0.6,求滤饼的比阻r,又知此悬浮液中固相所占的体积分率为10%,求每平方米过滤面积上获得0.5m3滤液时的滤饼阻力R。 解:(1)比阻r? 由: r=1.333*1010 1/m2 (