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冰水机作业指导一、目的： 为了加强设备安全生产运营管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针，进一步提高对安全生产工作的认识，增强安全意识、规范管理，消除隐患，确保冰水机正常运行。内容：冰水机的开机前检查： 1.1、检查冰水机组及冰水循环系统、冷却塔循环系统电源及接线。 1.2、检查冰水机的冰水循环系统及冷却塔循环系统是不是充满水。并注意补水阀是不是打开。 1.3、检查各管路阀门是不是置于规定位置。 1.4、检查各个控制器件及开关是不是正常。 1.5、检看冰水机主机高、低压力表是不是正常（主要是看有没有漏氟）及冷冻油位应保持2/3以上。日常开机： 冷冻水泵——冷却水泵——压缩机。注：工艺水泵为24小时运转。 1、点击触摸屏“启动”按钮后显示离压缩机启动的倒计时间。压缩机启动后将显示0。 2、机组启动后听压缩机有无发出异响噪声。 3、观察蒸发器出水温度是否正常。 4、日常点检：检查项目正常指标电源电压380V±10％振动和噪声无异常振动和噪声排气压力11~15Bar吸气压力2~4Bar排气温度40℃~85℃吸气温度0℃~-5℃蒸发器进口水温（冰水进）5℃~10℃蒸发器出口水温（冰水出）1℃~5℃冷凝器出口水温（冷却水）28℃~37℃冷冻水压力0.25MP~0.35MP冷却水压力0.25MP~0.35MP油位及颜色（复盛）视液镜2/3以上、不浑浊* 制冷剂（R22）视液镜无气泡环境温度≤40℃停机：1.1、正常停机程序停机，不得直接关闭控制面板电源关机停机。顺序是压缩机——冷却设备（风机、冷却水塔）——冷冻水泵——工艺冰水泵。注：工艺水泵为24小时运转。1.2：冰水机机组控制电源不要断电。（要保持冷冻油油温不低于40℃）1.3、当机组出现紧急故障（如下列现象）需紧急停机时，拍下机组控制面板上的红色急停开关。进行检查。1.3.1、当机组各项保护开关无法切断电源时。1.3.2、当机组压缩机有不正常撞击声音。1.3.3、当机组马达电流超过正常负荷20%时。1.3.4、当高、底压力表指数超过高低压自动开关所设定的压力而不能自动停机时。1.3.5、当机组运转正常而冷冻效果全无。1.3.6、当机组自动停机而不能自动恢复运转时。三、常规机组保养作业指导：确定机组全部断电，并在配电柜悬挂警示牌。准备好保养备件：冷冻润滑油、冷媒过滤器、油滤器、电气清洗剂等。放油：将机组放油口连接一根排油管放入油桶中，打开少许注油阀缓缓将冷冻油排出（油温很高小心烫伤），全部排完后关闭阀门。加油：一般采用真空注油法加注。为了更换过滤器和冷冻油将制冷剂全部排入冷凝器。更换过滤器，将机组冷媒过滤器及油过滤器拆下，更换冷媒过滤器及油过滤器。机组试运行，观察运行状态。注意事项： 一、人身安全：操作人员需经过培训方可上岗。正确佩戴防护用品。设备维修及保养时必须停机断电状态下进行。电控柜不得用水冲洗，避免触电或设备短路、烧毁。 二、设备安全：严禁冰水机组运行过程中擅自切断循环冰水和冷却水的循环。严禁停机后立即切断循环水和冷却循环水。严禁未经过领导许可更改参数。严禁未经过领导许可擅动机组安全阀等安全装置。严禁冰水机运行时开启电源控制柜门进行维修或清洁卫生作业。冰水出现漏氟、漏油等潜在安全隐患时，及时停机处理并和领导汇报。冰水机存在报警及电气故障、机械故障时，禁止开启冰水机。冰水机长期不使用，注意事项：8.1、蒸发器、水箱、冷凝器、管道水尽量排尽。（打开或拆开排水螺丝或阀门）8.2、关闭机组循环冰水和冷却水的进出阀门。8.3、切断电源。8.4、做好防锈、防尘处理。严禁频繁启停机组。五、故障分析：故障现象原因排除方法相序错 1、电压过高或过低 调整供电电压 2、相序保护器损坏 更换相序保护器冷冻无水流冷冻无水流 1、水系统无水或有空气 补充水量排除空气 2、控制连接线松脱 紧固连接线 3、水泵故障 检查水泵 4、水流保护装置损坏 更换水流保护装置冷却水无水流 1、水系统无水或有空气 补充水量排除空气 2、控制连接线松脱 紧固连接线 3、水泵故障 检查水泵 4、水流保护装置损坏 更换水流保护装置排气压力高报警 1、制冷剂系统有不凝性气体 抽真空、重新充制冷剂 2、制冷剂充注过量 放出多余制冷剂 3、排气截止阀未打开 将截止阀门打开 4、冷凝器出水温度过高 检查水流量是否适当； 冷凝管结垢； 冷却塔冷却效果差吸气压力低报警 1、膨胀阀开度小 调整膨胀阀 2、膨胀阀的开关管电磁阀损坏 更换电磁阀 3、吸气截止阀未打开 将截止阀打开 4、制冷剂不足 检漏、补充制冷剂 5、冷冻水出水温度太低 检查水流量； 出水温度传感器失效电机过电流报