新员工培训标准课程-5S管理及TPM.pptxVIP

1 新员工培训标准课程 ------5S管理及TPM知识导入 TPM推进组 编制 2018年2月21日 2 目 录 第一章 企业文化 第二章 5S 一 什么样的企业 二 5S定义 三 5S活动图解 四 三定 五 用眼管理 六 5S推行精华 第三章 TPM概要 一 TPM定义 二 TPM推进步骤 三 TPM发展的历史 四 TPM推进组织 五 TPM的八大支柱和两大基石 第四章 TPM小集团活动展开 一 小集团活动 二 小集团活动构成 三 小集团运营 四 提案 五 O-STEP日程计划 六 0-STEP活动过程 七 TPM变化的现场 3 第二章 5S 4 每个人都随处扔垃圾而没有人拣起来。 三流 企业 一、什么样的企业 5 由专人将乱扔的垃圾拣起来。 二流 企业 一、什么样的企业 6 每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。 一流 企业 一、什么样的企业 7 整顿 清扫 清洁 素养 整理 必要的和不必要的区分，把没必要的大胆扔掉。 整列：把零乱的整理成有条理的 必要的物品， 整理成方便使用的状态 陈列：很美观的排列物品 锈，粉尘等的脏乱清除成随时随地看不见或摸不到 粉尘，垃圾等的 污染物 通过 整理，整顿，清扫可以维持干净状态。 缺陷发生时可以马上发现，与改善联系起来。 通过规定，规则，作业方法遵守等的持续性反复养成的良好习惯。 二 5S定义 用语 整理 8 三 5S活动图解 区 分 3 定 清扫担当 区域 周期性 Check/评价 废弃 区 分 临时 存放处 定位置 定量 根本 问题改善 在哪儿 是什么 多 少 区域化 码放 数量 保管 废弃 不必要 用眼 管理 担当 方法 工具 区域 周期 整顿 习惯化 清扫 清洁 整理 容器 标准 定容器 必要 9 1、整理是？ 抽屉里 10 整理是指：明确区分必要的和不必要的， 果断地放弃不必要的。 1、整理是？ 这样整理是错的 这只不过是把桌子上面 的东西乱七八糟地塞在 别的场所罢了，下次要 使用时会很难找！ 11 2、整顿是？ 整顿是指：必要的便于使用放原位， 而使任何人都知道。 没有整顿的话 12 整理整顿到底有什么用？ 这么多图形中，我只需要 ；你能在5秒钟内告诉我图中有几个 吗？ 13 现在，你能在5秒 钟内告诉我图中 有几个 吗？ 14 物料标识牌 物料名称 物料数量 物料状态 16（件） 合格待用 使用者 张三 现在，我只需要一瞬间就可以知道所有信息！ 用错、错装屡见不鲜 批量返修的悲剧时有发生 真的很难避免吗？？？ 15 3、清扫是？ 清扫是指：打扫灰尘，赃物，锈等， 经常维持并保持干净的状态。 不清扫的话 16 维持，改善 4、清洁是？ 清洁是指：维持并管理改善整理，整顿 清扫的状态。 17 5、素养是？ 习惯化是指：具备经常化， 并能正确遵守的习惯。 18 四、 三定 特定区域的指定 粘贴标牌 区分部品别Size 部品特性别区分 Box标准化 包装形态 容器别区分 定位 定品 定量 确定最大和最小 在指定场所，指定物体以定量形式维持、管理的 Tool。 —后工程共享信息 —物流移动提示 —铁桶，塑料箱，折叠式Box，Pallet —大件，中件，小件 —部品车，BOX —物体移动量 —作业者使用性 —Box：捆绑，每盒单位数量，Box全部数量 —部品车： —大件：10～30分 所需量 —小件：2～4小时 所需量 —要充分考虑所需搬运时间 —按面积为单位指定数量 —物流形态来指定 —使用区间来指定 19 五、 用眼管理 用眼管理的 工具 异常通过用眼看，让所有人可以了解的状态 ① 标示特定区域（Location），物品放置处 （拿部品的场所） ② 标示T/Time ③ 每小时生产量 管理表 （生产现况 及 投入工数 现况） ④ 标准作业表 （作业指导书，检查内容，标准在库量） ⑤ 标牌（位置 标牌，部品表） ⑥ 异常 警报灯（Line STOP） ⑦ 标示颜色 20 六、5S推行精华 整理 整顿 清扫 清洁 素养 要与不要,一留一弃 科学布局,取用快捷 清理垃圾,美化环境 洁净环境,美化到底 既定事项,全员严守 21 整顿样例 整顿阶段：必要的物品三定管理 22 整顿阶段：必要的物品三定管理 整顿样例 23 整顿阶段：必要的物品三定管理 整顿样例 24 整顿阶段：必要的物品三定管理 整顿样例 25 整顿阶段：必要的物品三定管理 整顿样例 26 清扫样例 清扫