金相实验Microstructure.pdfVIP

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金相实验Microstructure

金相實驗 一、實驗目的 金屬材料的機械性質與其顯微組織有密切的關係,而顯微組織因熱處理不 同而有變化 。本實驗的主要目的在觀察經各種熱處理的碳鋼及鑄鐵的顯微組 織 ,並瞭解金相試片的準備程序 以及金屬顯微鏡的使用方法。 二、儀器設備 1. 金屬顯微鏡 2. 金相試片研磨裝置 三、實驗材料 純鐵 碳鋼 鑄鐵等 四、實驗原理 圖一 金屬光學顯微鏡 1. 金屬光學顯微鏡的構造如圖一所 示 ,其光線線路圖如圖二所示 。 2. 分解能及開口數:現有兩點 ,若此 兩點距離太近時,吾人無法將此兩點 清楚地看成兩個點 ,但此兩點的距離 超過某一限值時就能清楚地看成兩個 點 。能夠將兩點分得清楚的各距離之 圖二 金屬光學顯微鏡光路略圖 中 ,最短距離稱為分解能 。現有波長 1 (λ)的光 ,如圖三所示 ,通過具有折射率 n的媒質 B射入開口角為 2α之透 境 C內 ,在螢幕 (Screen)D上成像 ,由於回折效果 ,試料上的某一點之像並 不成為同樣一點 ,而擴大成為具有直徑d之圖形像 。d可用下列公式表示 : d=0.61 × λ/n × sinα 試料上之某兩點的距離若小於 d時 ,其像則模糊不清無法分認成兩點。由上式 可知 ,要光學顯微鏡上之所謂的分解能提高 ,只要使波長變小即可 ,但是可見 光之波長界限為 4000Å~8000Å因此可供使用的, λ值最小無法小於 4000Å, 故欲再提高 分解能則將n .sinα之值增大即可 。n .sinα之值稱為開口數值 (NumericalAperture) ,如圖四所示 ,市面上所賣之物鏡開口數大多為定數 , 以圖四為例 ,其分解能dmin=0.61 .4000Å/0.65≒0.4μ,這表示使用此物鏡時 較 0.4μ更小的組織 ,則無法看清楚 。 圖三 物境之回折效果 圖四 物境 3.倍率 :像的大小與實物大小的比率稱為倍率 ,觀察金屬的顯微組織時 ,並 非一味地擴大其倍率 ,務必基於觀察之需要而選用適當的倍率 。下表為各 種顯微鏡的性能比較 。 2 種類 分解能 有效倍率 能觀察之組織 光學顯微鏡 0.2μ 10~103 鑄造組織 、共析組 織 、結晶粒及磁區 構造 3 6 電子顯微鏡 2Å 10~10 差排線、Stacking Fault 、G-P層 電界離子顯微鏡 1Å 106 原子配位 、空孔 五、實驗方法 1. 先將試料作成直徑約10~20mm,高約 20mm以下之適當大小。對於微小或不 規則試料須經過鑲埋 (Mounting)以方便研磨及觀察。 2. 粗研磨:必要時先以砂輪研磨其表面 ,再以砂紙(係依 SiC之粗度由粗至細 按號依次研磨 :200、400 、800、1200等研) 磨其表面 。 3.精研磨 :利用 Al2O或3 Cr2O3(1μ及 0.3μ之微粒)等與水混合作為研磨液滴 於迴轉研磨機之轉盤上 ,轉盤 上裝有絨布或其他研磨布 ,將擬觀察之面輕 按於轉盤研磨布上迴轉研磨 。直到觀察之面達到鏡面似之光澤

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