焦煤井综采工作面作业规程321.docVIP

焦煤井1521综采工作面 回采作业规程 工作面名称： 焦煤井1521综采面 井 口： 焦 煤 井 施 工 队： 焦煤分公司综采队 编 制： 焦煤分公司安生部 提 报 日 期：2006年4月10日 预计开工时间：2006年4月25日 ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 焦煤井综采作业规程会审意见 时间：2006年4月26日 地点：机关三楼会议室 参加人员：李如明、陈建杰、李明、毛新红、王保群、张明涛、马元柱及焦煤分公司有关人员。 1521综采面地质条件变化较大，煤层倾角从下到上逐渐变大，顶板裂隙发育易破碎，工作面淋水大，煤层平均厚度4米，中部采高不超过4米，端头采高控制在2.8—3.2米，初次放顶期间50米范围内采高控制在2.8—3.0米。 风量小，重新计算。 梁端距300mm。 上下端头采用铰接顶梁配单体柱三排支护，下端头采用铰接顶梁配单体柱五排支护，上端头够0.8米加一排支护；超前支护20米，双排支设巷道。 现场维修必须有带班队长现场指挥。 采煤机司机原则上用遥控控制，必须站在支架内，采煤机作业时，非机组人员离开15米以外。如工作面移架、拉架、机组割煤出现飞矸立即制订专项措施。 倾角不一样，分开写单体柱迎山角。 7、完善各系统图：通风、供电、通讯、运输、设备布置、排水、供水系统。计算排水能力。 8、将上下端头支护和上端头30度坡度范围内作为重点支护。 9、完善绞车、电瓶车、转载机的管理措施。 10、割煤速度要控制在2m/min以内。 集团公司生产技术部 二〇〇六年四月二十六日 第一章 工作面概况及开采技术条件 一、工作面位置及范围： 焦煤井1521综采工作面位于焦煤井北翼5#煤层，东以第五勘探线为界；西以第六勘探线为界，1521运输巷水平标高+1753.1ｍ---+1768.9ｍ，1521回风巷开口水平标高+1823ｍ。本工作面地表为荒山，无河流及公路通过，设计停采线距1521行人上山上转盘50米。 二、工作面参数 工作面平均走向长度为７８６米；平均倾斜长度：141米（136米～145米）；煤层平均倾角：23o（15o～３０o）；煤层总厚度：平均4米；煤的容重：1.35ｔ/m3，煤层构造简单。 三、煤层赋存情况 该煤层赋存主要受褶曲影响较大，煤层走向近东西，略向南倾斜，煤层中部走向起伏变化较大，其煤种牌号为ＱＦ煤，其工业储量54万吨，回采储量为45万吨。 四、煤层柱状图 五、水文特征及地质 根据焦煤井综采工作面1521工作面运输巷、回风巷的施工情况来看，本工作的涌水量主要受第四系含水层及上部冲积层积水的影响，回采期间加强排水工作。 该工作面范围内地层属单斜构造, 工作面上部倾角变大，两巷及切眼煤层裂隙较发育，局部地段十分破碎，可能对回采有一定的影响。 六、瓦斯、煤尘、自燃发火性 （1）瓦斯：含量较低，绝对瓦斯涌出量0.69m3/min; （2）煤尘：有爆炸危险性，在生产工作中做好降尘工作，定期冲洗巷道。 （3）煤的自燃性：根据自燃倾向性鉴定报告5#煤层有自燃倾向性。 第二章 采煤方法及巷道布置 一、采高的确定 根据采煤机截割滚筒直径、液压支架有效支撑高度、煤层煤质变化，确定最大采高不超过3.5米（上下端头各15米范围内采高控制在2.8～3.2米），见顶留底采煤。 二、采煤方法 采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤工艺。 深孔超前预爆破全部垮落法处理顶板。正常回采时保证超前爆破已放过的炮孔距煤壁不少于50米。 三、巷道布置方法 焦煤井1521综采工作面运输巷在5#煤层中自轨道上山向西沿顶掘进，全长795米，其回风巷全长783米。工作面开切眼为伪仰斜（4o～6o）布置，整个巷道见顶留底。巷道断面及支护形式： 该工作面1521回风巷采用斜梯形断面，锚网支护，下帮净高2.6m,净宽3.6m,净断面S=12m2；1521运输巷采用斜梯形断面，锚网支护，下帮净高2.6m,净宽4.2m,净断面S=13.6m2；开切眼采用矩形断面，锚网锚索联合支护，净高3m,净宽8.6m,净断面S=25.8 m2。 第三章 生产系统 一、运输系统 工作面→1521运输巷→中部运输下山→1522运输巷→区段煤仓→主井→地面煤仓 二、运料系统 5#材料下山→1522回风巷→1521轨道上山→1521回风巷→工作面 三、通风系统 1、根据矿井通风能力核定有关规定计算： 工作面基本风量：Q基本= Q基本=L控顶距·H采高·0.7×1×60 =4.5×3.5×0.7×1×60=662 m3/min Q采= Q基本×K采高×K采面长×K温， m3/min 式中 Q采——采煤工作面实际需要的风量， m3/min； Q基本——不同采煤方式工作面所需