15填料塔检修规程1.docVIP

填 料 塔 检 修 技 术 规 程 1. 总则 本规程适用于净化系统的具有填料结构形式的吸收塔。 2. 检修周期、工期 检修种类：大修 检修周期（月）：约12 检修工期（天）：约10 3. 设备技术特性及结构参数 3.1 CO2一次吸收塔 设计压力：2.4Mpa 设计温度：115℃ 工作压力：2、2 工作温度：115 焊缝系数：1 气 量：65000 液体喷淋量：600 填料比表面积：154 填料容积：127、2m3 物料名称：变换气、K2CO3、DETA溶液 设计风压：400kgf/m2 地震烈度：7 腐蚀裕度：4mm 容器类别：二类 筒体规格：￠3200×34 筒体材质：16MnR 。 Q235－A 填料重 ：47700kg 主要受压元件材质：16MnR.20 设备总高：32784mm 3.2 CO2二次吸收塔 设计压力：2.3Mpa 设计温度：150℃ 物料名称：变换气、K2CO3、DETA溶液 设计风压：40kgf/m2 地震烈度：7级 腐蚀裕度：2mm 水压试验压力：3.2Mpa 容器类别：二类 筒体规格：上部Dg2200×22 下部Dg2600×24 筒体材质：16MnR 封头规格：Dg2200×22 封头材质：16MnR 填料段高度：6m 填料容积：160m3 填料尺寸及材质：Φ50×50聚丙烯增强型鲍尔环 设备总高：33224mm 设备总重：71320kg 3.3 变换气脱硫塔 设计压力：2.0Mpa 设计温度：40℃ 操作介质：变换气、DETA溶液 计算风压：60kgf/m2 计算地震等级：7 水压试验压力：2.6Mpa 容器类别：二类 筒体规格：Dg2600×22 筒体材质：15MnV（图标），16Mn（实验） 封头规格：Dg2600×24 封头材质：15MnV（图标），16Mn（实验） 填料尺寸及材质：鲍尔环Φ76×76聚丙烯 设备总高：25800mm 填料设高度：9m 3、4 加压再生塔 设计压力：0、11Mpa 最高压力 ：0、1MPa 规格：￠2600×22／4000×16 材质：Q235－A 封头：16MnR Q235－A 设备总高：43100 总重：127330 介质：CO2 H2 K2CO3 设计温度：125 3.5 半脱塔 设计压力：2.45ＭＰ　　　筒体规格：Ｄg2200×22 设计温度：30℃　　　　　简体材质：16Ｍnk 容器类别：д类　　　　　封头材质：16Ｍnk 设备总高：23650　　　　 容积：200m３ 填料段高度：8m　　　　最高工作压力：2.16MP 介质：变换气　DFA溶液 4. 检修内容 4.1 装卸清洗筛选填料环。 4.2 塔内壁清理膏状物及杂物。 4.3 检测塔壁腐蚀情况。 4.4 根据腐蚀程度进行局部（或全部）塔内壁除锈（打砂），继而进行防腐。 4.5 喷淋装置拆卸清理、检查、修理、栅板检查修理。 4.6 溶液出入管及所属阀门清理、检查、更换。 4.7 液位指示装置检修清理。 4.8 除沫装置清理、检查。 4.9 检查找正塔体垂直度，紧固地脚螺栓。 4.10 检查塔基础有无裂纹、下沉。 4.11 检查外表面有无裂纹、变形，局部过热等不正常现象，容器的防腐层、保温层及设备铭牌是否完好。 4.12 容器的接管焊缝受压元件等有无泄漏。 4.13 作为压力容器还应进行下列检验项目： 4.13.1 3～6个大修周期须进行的内外部检修项目： 4.12.1.1 容器内外表面，开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损现象。 4.13.1.2 容器的所有焊缝，封头过渡区，筒体变径处和其它压力集中的部位，有无断裂或裂纹，对有怀疑的部位，应采用10倍的放大镜检查或采用磁粉，着色进行表面探伤，必要时超声波或射线抽查焊缝总长的20%。 4.13.1.3 筒体，封头通过上述检验后，发现内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量，测量的壁厚如小于最小壁厚时，应重新进行强度核算，并提出可否继续使用的建议。 4.13.1.4 容器内壁如由于温度，压力，介质腐蚀作用有可能引起金属材料相组织变化或连续破坏时（如脱碳，应力腐蚀，疲劳裂纹等）在必要时还应进行金相检验和表面硬度测定并出具检验报告。 4.14 气密试验。 5. 检修方法及质量要求 5.1 溶液喷淋分布装置 5.1.1 溶液分布板：中心筒应安放牢固，分布板局部平面度在300mm长度内均不得超过2mm，分布板在整个平面内弯曲度不超过2.5mm，各分布板与梁架联接应贴紧，最大间隙允差0.5mm，分布板及其筛孔边缘无毛刺。 5.1.2 溶液喷头：喷口水平度允差2mm，其中心与塔中心同轴度允差3mm，内部芯子及螺旋槽等应当光滑无污物。 5.2