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车间作业计划及调度监控系统 车间作业计划及调度监控系统-MES 车间作业计划及调度监控系统 主要子系统： 1、工艺准备子系统 工艺设计模块 设备管理模块 2、生产作业计划及调度监控子系统 车间作业及调度监控模块 远程监控模块  1 产品基本信息（可以对以上信息进行修改） 订单号： 产品编号： 产品名称： 数量： 交货期 投产期 产品描述： 客户名称 工艺设计模块 2 零件基本信息 零件编号 零件名称 数量 零件类型：加工件、标准件、外协件 零件工艺信息:工序号、工序名称、工艺内容、车间班组、设备组、操作员、准备时间、加工时间 （可以从BOM表中导入零件和工艺的信息 ） （可以建立了与T-Flex CAD的连接，从T-Flex CAD中读进零件信息和工艺卡信息 ） 构建企业设备结构树 车间-工作中心班组-设备组-设备 主要包括： １）确定投产产品清单，投产 数量及产品交货期等信息 ２）根据优化规则核算生产计划 ３）生成甘特图 一、作业计划 功能： 选择需要排产的产品及零件 按照排产规则进行排产 一、作业计划 功能： 选择需要排产的产品及零件 按照排产规则进行排产； 优先规则： 1.零件优先权 ：以零件为优先对象进行优先规则选择。 指定重要的：权重大的零件先加工，优先权范围10-90； 最短制造时间：加工时间短的零件先加工； 最长制造时间：加工时间长的零件先加工； 最接近指定时间：每一零件排产前均可指定其排产的时间范围，此选项可使相应 零件以最大的可能被安排在所选的时间范围内。 优先规则： 2.设备优先权 最大负荷：让每台设备负荷最大化，并且使所有的任务在尽可能短的时间内完成； 最少数量：使用最少设备完成所有的任务； 负荷均衡：即使每台设备的负荷尽可能相同。 优先规则： 3.操作优先权：对已经安排在设备上的零件再作进一步优化。 后入先出：后来的零件先加工； 先入先出：前来的零件先加工； 最长加工时间：最长加工时间的先加工； 最短加工时间：最短加工时间的先加工； 最多未完成工序：拥有没完成工序数目较多的零件工序先加工 二、 实施作业计划 显示排产零件的列表 三、 计算新的零件 按照默认的排产规则对新增零件进行快速排产 。 四、新的生产进度 进行新的排产或修正当前排产。 甘特图 五、 设备状态 显示设备工作状态信息：例如加工任 务、 加工的时间段、维修、空闲等 六、工作日历 根据企业生产实际情况设定工作日历 七、生产状态表 显示产品的完成状态 八、添加作业计划： 将选定的零件添加到待实施的作业计划中 （1）操作 ：在甘特图上对零件工序进行操作 （2）设备负荷图 （3）工作中心 （4）甘特图缩放 （5）操作人员信息 1 输入窗口 2 计算器 3 环境参数设置 常规设置： 建立数据库链接 设置服务器连接 数据表设置：用于特定数据表的字段编辑 甘特图显示设置： 数据报表建立： 文档管理 ：负责历史排产数据的处理 远程控制参数 主要与远程控制模块进行数据互联 远程控制参数 配置工具 实现调用外部程序，新增菜单项 谢谢！　 四 车间 作业 计划 及 调度 监控 模块 五 进 度 表 生 成 模 块 五 进 度 表 生 成 模 块 五 进 度 表 生 成 模 块 设 置 甘 特 图 六 报 表 输 出 模 块 数 据 报 表 建 立 六 报 表 输 出 模 块 历 史 数 据 处 理 七 远 程 控 制 模 块 七 远 程 控 制 模 块 七 远 程 控 制 模 块 * 中 俄 联 合 实 验 室 * 中 俄 联 合 实 验 室 系统总体结构 工艺设计模块 远程监控模块 设备管理模块 车间作业计划及调度监控模块 进度表生成模块 报表输出模块 一 二 三 四 五 六 七 车间作业计划及调度监控系统界面 设备管 理模块 作业计划及调 度监控模块 工艺设 计模块 外接CAD 系统 车间远程 控制模块 一 系 统 总 体 结 构 工 艺 设 计 模 块 二 二 工 艺 设 计 模 块 工 艺 设 计 模 块 二 二 工 艺 设 计 模 块 设 备 管 理 模 块 三 设 备 管