湖南邦德利建材有限公司生产作业指导书.doc

湖南邦德利建材有限公司 生产作业指导书 编号：Boundly/KF02 页 次：1 总 页 次：6 A、铝幕墙作业指导书 一、开料： 1、开料前必须检查原料表面平直度，无破损，凹凸、压痕、波浪等影响产品表面质量的缺陷。 2、严格执行“首件三检制”长、宽公差：±0.5mm，对角线公差：≤1.0mm，坯料或产品须堆放整齐，严禁随地堆放践踏。 二、卷料平直： 1、工作前仔细认真清洁轧滚上的钻屎、沙粒、工作台中途视情况，每隔数分钟擦洗一次，时刻保持滚轮清洁。 2、平直后的产品须堆放整齐有序，严禁随地堆放践踏。 三、修剪或剪切： 1、修剪或剪切前，认真选择原料好边与差边，针对差边修剪，确保修剪、剪切后的产品质量。 2、严格执行首件“三检制”，认真检查边沿直线度或角度。 3、产品须堆放整齐、严禁践踏。 四、冲孔板冲孔： 1、冲孔前须对设备进行检查，滑块，倒柱四小时加注一次润滑油。 2、冲孔过程中，注意清洁模具表面，确保无异物。 3、冲孔起步与收尾，目测无明显布孔不均。 五、再平直 1、平直时须严格调整轧滚间缝，确保冲孔后板面的平直度。 2、时刻检查轧滚上有无铝屎，及时擦除。 3、平后的产品须堆放整齐，严禁践踏。 六、剪角或裁头 1、严格执行首件“三检制”。 2、操作中由于产品过长，须时刻抽检尺寸，角度。 3、对已冲孔的工件，搬运时必须分清冲孔工序的首次定位方向，不得随意堆放。 4、剪角时必须以冲孔首次定位面作为本工序的首次定位基准。 5、剪角时必须保证工件两边紧贴定位板，要保证定位准确可靠。 七、折弯成型 1、确认工件标识，明确产品图要求，并按要求选择工具。 2、根据弯边尺寸，在下模刀具上调整定位。 3、在折弯机上，根据图样要求及工作形状，确定折边顺序后进行压弯。 4、弯内角大于900时，靠调整机床上下行程控制，加大上刀与下模闭合高度，折边内角小于900时，在折弯机上压成900后，调换下模凹槽或在手动折边机上成形折边，特殊情况在折弯机上用平板模压弯，并适当调整折弯机闭合高度，个别允许手工整形，保证尺寸及质量要求。 5、成形后，长、宽、对角线尺寸允许偏差 项 目 尺 寸 范 围 允 许 偏 差 长、 宽 尺 寸 ≤2000 ±1.5 2000 ±2.0 对 角 线 ≤2000 2.5 2000 3.5 湖南邦德利建材有限公司 生产作业指导书 编号：Boundly/SC02 页 次：2 总 页 次：6 同一种规格，首件三检合格后方可进行第二件生产。 6、组合刀具，要保证刀具对齐，刀尖在一条线上，不允许有错位，使工件成形后折弯线光滑、平整、一致。 7、成形时，为防止工件产生压痕或拉伤表面，在工件与下模之间加塑料膜保护。 8、成形圆角允许存在轻微裂纹，并在简单打磨中可以去除。 9、较大的大型工件折弯成型，应注意将工件在折弯时同步托起，避免折弯时单边承受较大弯矩造成折弯产生压痕。 10、工作不允许落地，要轻拿轻放，搬运中防止磕碰、划伤，并按规定区域放在平台上 焊接 1、焊工在施焊前应认真领会图纸及工艺技术要求。 2、组焊前必须做好准备工作，被组焊工件的边缘要按图纸尺寸切削修磨整齐，弧线过渡要圆滑，不允许焊件接缝处在组焊前再现坑洼不平的现象，焊件的焊接表面清洁，不得沾有油污。 3、根据材质及板材厚度选择电流、焊丝、钨针及焊嘴口径。 4、复杂及批量组件必须进行试焊，注意接口处要开坡口，先点焊组接在形，并按图纸尺寸对焊件进行外形样校正。 5、点焊成形经校正后，即可正式焊接，操作工序如下： （1）引弧，为了保护好焊区，引弧时应提前5～10秒钟送氩气； （2）施焊时，由右向左，焊枪与焊件成750夹角，焊丝与焊件成150夹角，注意避免焊丝扰乱气流或与钨极接触，以免污染钨极； （3）收弧，预防焊接产生弧坑、凹陷，用电流衰减法断弧，熄弧后不要马上抬枪，应继续送气3～5秒钟，待钨极、焊缝稍冷后再抬枪； （4）按图纸尺寸及企业标准校正焊件。 九、打磨 1、打磨程序：用打磨砂轮片打磨→锉刀或粗砂纸打磨→细砂纸打磨。 2、打磨部位： ①焊缝②表面有缺陷部位③尖点、毛刺④边缘齿口。 3、打磨要求： ①相贯线分明 ②圆角光滑一致 ③板弯边边缘无瘤痕、无齿形、光滑平整、转角部分圆弧过渡（R5） ④表面见不到伤痕和砂轮片打磨痕迹。 说明： ① 打磨前仔细检查，确定需要打磨部位，板表面有缺陷部位视其严重程序，只能用粗砂纸或细砂纸打磨。 ② 焊缝用砂轮片只能磨平，并留有粗、精磨量，不允许出现凹陷或较深磨痕。 ③ 尖点、毛刺，用锉刀修磨。 ④ 边缘齿口，视具体情况打磨。 ⑤ 打磨工件时必须在规定区域操作，相互之间注意防护，以免误伤或损坏工件。 ⑥ 打磨时工件放稳，不得与三角物顶靠。