烟囱钢内筒安装施工方案、工法.pdfVIP

水平滑移就位，倒装分段组焊，液压提升就位烟囱钢 内筒工法 段友才 1.前言 本工法主要介绍套筒式烟囱钢内筒的安装方法--水平滑移就位，倒装分段组 焊，液压提升就位法。结合我公司已经施工的四川普光天然气净化厂的钢内筒的 施工，介绍了液压提升倒装法的工艺原理、施工工艺流程、施工质量措施和安全 措施，为以后我公司再进行该类工程施工提供一定的技术措施和经验。 2.适用范围 本工法介绍了套筒式烟囱钢内筒安装工艺和质量标准。适用于石油化工建设 工程混凝土烟囱内部梯子、平台及分段到货的套筒式烟囱钢内筒的安装。 3.规范性引用文件 一般钢内筒安装主要参考以下规范 《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》 ——SH3524-99 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 ——SH3542-2007 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》 —— SH3507-2005 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 ——SH/T3515—2003 《石油化工施工安全技术规程》 ——SH3505-1999 《石油化工工程起重施工规范》 ——SH/T3536—2002 《钢制压力容器焊接规程》 ——JB/T4709-2000 《液压缸出厂试验标准》 ——JB/JQ0302-88 《钢制焊接常压容器》 ——JB/T4735-1997 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 设计单位提供的烟囱施工图 4.工艺特点 4.1 工程概况 套筒式烟囱外筒为钢筋砼烟囱，烟囱内设有一个或多个钢制烟筒。钢筋砼烟 73 囱底部设有检修出入门洞和穿管洞口。烟囱内部一般各层标高处设有多层钢结构 检修平台；沿钢筋砼烟囱的筒体内壁全高一般设置有斜钢梯；混凝土烟囱施工完 毕后，分为多段到货的钢内筒通过检修门洞逐段运输至烟囱内进行组焊。 4.2 施工特点 我公司以前施工的分多节到货的设备进行分段组装时（例如火炬施工等）， 一般都是利用大型吊车进行逐段组装，而套筒式钢内筒由于高度较高（一般均在 100m 以上），钢内筒位于混凝土烟囱内，且混凝土施工完毕方进行钢内筒安装， 所以无法通过大型吊车进行安装。根据此特点并结合工期和效益双赢的要求，采 用液压提升倒装法进行该种设备的安装。 4.3 工艺原理 由于套筒式烟囱内部施工的局限性，钢内筒安装无法采用常规的大型吊车吊 装方法，综合工期和效益因素，采用液压提升倒装法进行该种设备的安装。即采 用设计提供的混凝土烟囱内平台横梁（顶部平台横梁一般为设计提供的吊装横 梁）作为吊点，采用液压油缸配合卷扬机进行逐段组装，并最终利用液压油缸整 体吊装就位。吊装过程中，液压油缸负责提升组对完毕的钢内筒，卷扬机负责提 升单节钢内筒，并与已经组对完毕的钢内筒进行组对。 5.施工工艺 5.1 施工工序 施工 基 础 钢 内 筒 到 梯子平台预制安装 准备 验收 货验收 下一个钢内 整体组焊完毕后安 分段组焊、 第一个钢内 筒分段吊装 装就位，整体找正 无损检测 筒分段吊装 分段组焊、