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STP-ZZ-302-1湿法混合制粒机验证报告
验证报告
根据批准的STP-SS-002湿法混合制粒机验证方案,验证小组组织对该机进行验证,验证过程如下:
1、引言:
1、1 概述:
GSL200湿法混合制粒机用于制药工业中的固体制剂生产,集传统制粒工艺的混合和制粒两道工序于一体同时进行,制成的颗粒,质地均匀,疏松度、流动性好,适用于压片、胶囊充填和颗粒包装。
1.2 验证目的:
1.2.1 检查并确认GSL200湿法混合制粒机的安装是否符合设计要求,资料和文件是否符合管理要求。
1.2.2 检查并确认GSL200湿法混合制粒机的运行是否符合设计要求。
1.2.3 检查并确认GSL200湿法混合制粒机的性能是否符合工艺要求。
1.3 预确认:
根据市场调研,结合本公司固型剂 线制粒工序的生产需要,决定购买宁波市华东制药机械厂GSL200湿法混合制粒机。
预确认人: 日期:
2、安装确认:
2.1 技术资料检查:
检 查 项 目 存 放 处 产品合格证 设备图纸 操作手册 开箱验收记录 备品备件清单 设备安装图 设备安装记录 结论:资料齐全
检查人: 日期:
2.2 备品备件清点:
备 品 备 件 清单数量 实际数量 存 放 处 捕集袋 2个 筒盖密封条 1根 出料口“O”圈 1只 套筒扳手 1副 结论:备品备件齐全
检查人: 日期:
2.3 安装情况检查:
2.3.1 安装地点:
湿法混合制粒岗位,房间号
结论:符合设计要求
检查人: 日期:
2.3.2 安装环境检查:
检查项目 安装要求 实际安装 空气洁净度 洁净级别:30万级 温度 温度:18~26℃; 湿度 相对湿度:45~65% 结论:符合设计要求
检查人: 日期:
2.3.3设备规格检查:
检查项目 设计要求 实际安装 型 号 GSL-200 产 量 60~80Kg/次、3~10分钟/次 结论:符合设计要求
检查人: 日期:
2.3.4 主要部件材质检查:
主要部件 设计要求 实际安装 筒体、搅拌浆、切割刀 304不锈钢 结论:符合设计要求
检查人: 日期:
2.3.5 电源检查:
项目名称 设计要求 实际安装 电源电压 380V 电源频率 50HZ 电源功率 5.2KW 电源连接 三相四线,接地保护 结论:符合设计要求
检查人: 日期:
2.3.6 净化压缩空气检查:
项目名称 设计要求 实际安装 操作压力 0.3Mpa≤P≤0.5MPa 排 气 量 0.3~0.55M3/h 管道连接 插入接口 管道直径 12mm 管道材料 普通全胶管 结论:符合设计要求
检查人: 日期:
2.3.7 仪器、仪表检查:
名 称 设计要求 实际安装 备 注 数量 规格 数量 规格 校 验 玻璃转子流量计 2 LZB-10 压力表 1 0~0.1MPa 以上仪器、仪表都经校验,记录保存处:
结论:符合设计要求
检查人: 日期:
2.3.8 该设备各连接部位紧密性检查:
结论:符合设计要求
检查人: 日期:
2.4 安装确认结论:
经确认安装符合设计要求
确认人: 日期:
3、运行确认:
3.1 确认目的:
根据SOP草案,对GSL200湿法混合制粒机的每一部分及整体进行空载运行,确认该设备运行符合设计要求。
3.2 技术资料检查:
检 查 项 目 存 放 处 设备使用维护、保养、清洁SOP 岗位操作SOP 空气洁净度检测SOP 纯化水检测SOP 结论:资料齐全
检查人: 日期:
3.3 运行检查:(符合要求的项目在结果栏打“√”)
序号 检查项目 要 求 结 果 1 搅拌桨速度调节 调节作用明显,无失效失控现象 2 切割刀速度调节 调节作用明显,无失效失控现象 3 气压调节装置 调节作用明显,无失效失控现象 4 筒盖开启装置 调节作用明显,无失效失控现象 5 出料活塞进退装置 调节作用明显,无失效失控现象 6 搅拌浆旋转方向 逆时针方向旋转 7 制粒刀旋转方向 顺时针方向旋转 8 制粒筒内工作状况 气封密闭、无污染、无死角、易拆卸、易清洗 9 压缩空气洁净度 30万级 10 安全保护装置 筒盖互锁装置工作可靠 11 仪器仪表工作状况 工作可靠 12 空运转状况 运转平稳,无异常杂音 13 电气系统绝缘电阻 1MΩ 14 电气系统接地电阻 4Ω 结论:符合设计要求
检查人: 日期:
3.4 运行
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