第七章 流化床反应器l.pptVIP

7.3 流化床的热传递 流化床的热量传递过程大体可分为：固体颗粒之间的热量传递；气体与固体之间的热量传递；床层与床壁（包括换热器）之间的热量传递。 由于流化床中颗粒处于高度运动状态，而固体的导热系数较大，因此传热速率很快。床层中温度基本上可以认为是一致的。 流化床层与器壁的给热系数直到目前为止仍只能通过将实验数据归纳成准数方程而获得。 流化床层与竖放的换热器器壁之间给热系数计算式为 注意： 是有单位的，其单位为s.cm-2 床层与横放的换热器器壁之间传热时，给热系数计算式为 水平管的给热系数比垂直管低5－15％，因此倾向于使用垂直管。 颗粒的导热系数和床高对给热系数影响不大； 给热系数随颗粒比热的增大而增大，随粒径的增大而降低； 流体的导热系数?对给热系数hw起最主要的影响，hw与?n成正比，n=1/2-2/3。 床层直径的影响难于判定； 床内管径小时给热系数大； 床层中气泡行为 当气体通过床层时一部分气体与颗粒之间组成乳化相，其余气体以气泡形式通过乳化相。由于气体上升速度与乳化相速度不同，存在明显的速度差异，气泡在上升过程中必然会挟带气泡周围一定量的乳化相物质。气泡在上升时其尾部形成负压，将吸入部分乳化相物质随其上升，这部分称尾涡。 气泡上升时气泡外侧一定厚度的乳化相将随气泡一起上升，这部分被称为气泡云。尾涡与气泡云统称为气泡晕。 流化床的鼓泡床模型 鼓泡床模型对流化床运动形态作如下简化: （1）认为床层主体部分气泡大小均一且均匀分布于床层之中。 （2）床层中乳化相处于起始流化状态，超过起始流化态的气体将以气泡形式通过床层。 （3）床层可分为气泡、气泡晕及乳化相三部分。在气泡、气泡晕和乳化相之间的传质过程是一个串联过程。 （4）在 时，进入稀相段的气体只有气泡破裂而逸出的气体，故稀相段气体组成与离开浓相段的气泡中气体组成相同。 反应过程的估算 在流化床的浓相段中，对气体中反应物A而言，存在如下关系： 某合成反应的催化剂，其粒度分布如下： dp╳106/m 40.0 31.5 25.0 16.0 10.0 5.0 %/(wt) 4.60 27.05 27.95 30.07 6.49 3.84 已知εmf=0.55，ρP=1300kg.m-3。在120℃及101.3kPa下，气体的密度ρ=1.453 kg.m-3，μ=1.368╳10-2mPa·s。 求初始流化速度。 解计算平均粒径 计算雷诺数 计算初始流化速度 第七章 气固相催化反应流化床反应器 7.1 概述 7.2 流化床中的气、固运动 7.3 流化床中的传热和传质 7.4 流化床的数学模型 流态化现象：使微粒固体通过与气体或液体接触而转变成类似流体的操作。 固体颗粒层与流体接触的不同类型： 流体流速增加 固定床 初始流态化 散式流态化 聚式流态化 腾涌 稀相流态化 液体 气体 7.1概述 流化床的基本概念 当通过床层的流体流量较小时，颗粒受到的升力（浮力与曳力之和）小于颗粒自身重力时，颗粒在床层内静止不动，流体由颗粒之间的空隙通过。此时床层称为固定床。 随着流体流量增加，颗粒受到的曳力也随着增大。若颗粒受到的升力恰好等于自身重量时，颗粒受力处于平衡状态，故颗粒将在床层内作上下、左右、前后的激烈运动，这种现象被称为固体的流态化，整个床层称为流化床。 流化床类似液体的性状 轻的物体浮起； 表面保持水平； 固体颗粒从孔中喷出； 床面拉平； 床层重量除以截面积等于压强 流化床的优点 1 颗粒流动类似液体，易于处理，控制； 2 固体颗粒迅速混合，整个床层等温； 3 颗粒可以在两个流化床之间流动、循环，使大量热、质有可能在床层之间传递； 4 宜于大规模操作； 5 气体和固体之间的热质传递较其它方式高； 6 流化床与床内构件的给热系数大。 流化床的缺点 1气体的流动状态难以描述，偏离平推流，气泡使颗粒发生沟流，接触效率下降； 2颗粒在床层迅速混合，造成停留时间分布不均匀； 3脆性颗粒易粉碎被气流带走； 4颗粒对设备磨损严重； 5对高温非催化操作，颗粒易于聚集和烧结。 散式流化和聚式流化 （1）散式流态化 随着流体流量的加大，床层内空隙率增大，颗粒之间间距加大，而颗粒在床层中分布均匀，流体基本上以平推流形式通过床层，人们称这种流化形式为散式流态化。 （2）聚式流态化 在此类流态化形式中，床层明显地分成两部分。其一是乳化相：固体颗粒被分散于流体中，单位体积内颗粒量类似于散式流化床的初始流化状态。其二是气泡相：流体以气泡形式通过床层