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《班组长如何控成本》读后感 -------唐洪波 随着企业规模的日益扩大，产品需求在不断的增加，随之在制造过程中造成的各种浪费也在慢慢的上升，企业不再局限于提升产能，控制成本已成为企业的首要任务，通过不断的控制成本，提升利用率，以提高企业的市场竞争力，看完《班组长如何控成本》一书，我知道了生产成本的主要来源是人力. 设备. 材料和产品. 厂房四个方面，并学会了从以下几方面来控制成本： 一： 化等为零------减少等待的浪费 合理利用上班的黄金8小时，避免因各种原因因“等待”而停止生产，造成人力和时间的浪费，那么我们该如何去化等为零呢？ 我们班组长要有身先士卒的精神，推动全体员工的工作积极性， 加强组织架构，合理分配，防止员工在工作中相互扯皮. 推诿责任，让生产更加畅通无阻。 设定个人目标，让员工变得主动，防止“磨洋工”现象。 把“管”与“做”惯切落实下去，“做”事为了更好地管，“管”是为了保证整体目标更好地实现。 提高员工的工作效率，减少员工的加班，计划先行，随时应变，今日事当日毕。 二： 计划先行----减少错误命令的浪费 一个再好的团队，也需要有积极的引导，并靠明确的规定来分工协作，没有规则，不成方圆，冲天干劲如果没有好的引导也就会欲速不达，所以平时在工作中我们一定要清晰明确6点： 谁. 什么时候. 什么任务. 什么地点. 为什么. 怎么做，只有明白了这些，我们才能使工作有条不紊的进行下去。其次就是加强沟通，让生产现场信息交流更顺畅. 更及时，让每位员工能及时了解生产中的变化情况，把握好生产中的各重要环节，避免出错和报废，提高产品合格率。 三: 带动左脑----减少动作的浪费 在工作中，人们总是在不断的寻求更容易. 更有效率. 更经济而且能令心情更愉快的工作方法，以减少工人的劳动量并提高劳动生产率，目前用得最多的就是IE方法，它主要是通过作业程序分析和动作分析两大部分,对日常生产中的人员. 物料及设备等从事整个工业系统的设计. 改进和运用的一门科学，以达到工作简单化. 减少不必要动作. 省时省工的目的。 四: 维护保养-----减少设备使用不当的浪费 “工欲善其事，必先利其器”，设备是生产中最为重要和关键的工具，我们在日常生产中必须严格按照规范操作，严禁私自改动设备参数，每天对设备进行保养维护，确保机器的最佳运转状态，当设备出现故障时，不得私自对设备进行拆装更改，应该第一时间通知到设备专业维修人员进行修理，员工上岗前必须先经过岗位培训，考试合格后方可上岗独立操作。 五: 量力而行----避免库存浪费 降低公司库存，充分周转公司资金，我们应该做到： 运用现场控制“四钉法”：定点. 定人. 定量. 定时,根据生产实际需要领取物料，降低在线库存。 根据生产需要，合理采购，降低仓库库存以减低公司成本。 材料不用是要封存，以免被酸. 碱. 空气腐蚀或氧化，或者是失效或找不到。 六: 去向必知----避免材料分流的浪费 对于公司财物，我们必须详细做好登记，清晰物料的当前状态和去向，以便于对物料的管控，避免员工铺张浪费，公物私用，同时我们班组长应该不定时的对记录表格内容进行检查或抽查，确保记录的真实性和可靠性。 七: 巧妙搬运-----避免物品碰损的浪费 在生产过程中，搬运工作做的好与坏，直接关系到我们的生产成本（包括人力成本. 时间成本. 运输成本）的大小，因此我们平时在搬运时应该注意以下几点: 明确要搬运的货物，检查是否散乱，集中起来一次性搬运，避免因多次装卸而浪费人力和时间。 根据实际情况，灵活运用各种台车. 拖挂等自动化设施，降低员工搬运的体力劳动强度。 搬运过程中尽量轻拿轻放，以免因外力过重而导致物品破损。 对于液态物品，检查其密封性是否完好，以免在搬运过程中造成泄漏。 搬运过程中严格按照标准进行操作，不得超重，安全第一。 八: 整理整顿-----避免空间浪费 现场工作环境的好坏，很大程度上决定了人们工作时的心情和水平发挥，当生产现场干净整齐，物料摆放有序，人们做起事来就越有干劲和热情，水平也就越能正常发挥，当现场一片狼藉，物料乱摆，当需要用时只得匆匆忙忙东寻西找，这样将会浪费太多的工作时间，同时也增加了错误的发生率，从而降低了生产效率，提高了生产成本。所以我们平时在工作中，必须养成良好的整理整顿的习惯，将物品按需求程度分类放置，如有用的和无用的. 常用的和很少用的. 重要的和一般的等分开排序放置，丢弃无用的，并且做好标识，以便下次要用是更快更轻松的找到，同时也使空间得到了有效的利用，空间布局的改善，有效地提高工序的运作水