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“储配方案执行”评分标准
“储配方案执行”技能大赛评分标准
一、评分细则
(每个评分项目最低分为0分,扣分超过总分按0分计算)
序号 岗位名称 操作项目 操作结果 扣 分 点 总分 扣分 1 制单员 入库
订单处理 据到货清单信息,录入收货订单;
2)收货订单确认;
3)在系统中进行验收、库位安排、以及预入库确认;
4)打印相关单据(收货订单、预入库清单、库存明细) 单证打印不正确(-5);
(收货订单、预入库清单、库存明细每缺一张)
收货订单中物料一处名称不符(-1);
3)数量一处不符(-2);
4)指定货位不正确(-2);
5)系统操作未完成(-5) 10 2 制单员 出库
订单录入 核出库订单,根据客户订单信息,录入发货订单;
发货订单确认;
在系统中进行出库处理;
打印相关单据(拣货清单、发货订单、库存明细) 未审核出无效订单,每张(-2)(第三张单无效)
单证打印不正确(-5);(拣货清单、发货订单、库存明细)
发货单中物料名称一处不符(-1);
数量一处不符(-2);
客户不符(-1);
海飞丝洗发水、娃哈哈乌龙茶放入拣货位(没有放入一项 -3) 10
序号 岗位名称 操作项目 操作结果 扣 分 点 扣分 1 仓管员 入库验收 1)收实际货物的名称、数量、包装等,存在差异时,在收货订单上注明情况;
2)在收货订单签字确认。 未注明数量或包装差异情况(-3);
包装破损货物未检验出来,并单独放置于暂存(-3)(娃哈哈乌龙茶多两个,应放入暂存区)
未签字确认(-2)。 10 2 仓管员 入库
理货
作业 1)与操作员将货物码放到托盘上且堆码方法正确;
2)标签需向外;
3)货物摆放无倒置。
托盘堆码方式,不正确,货物堆码受力不均(-5)
每一货物标签未向外(-2);
每一货物摆放有倒置现象(-3); 10 区3 仓管员 入库
上架作业 指挥叉车完成上架任务,将货物从入库理货区存入相应货位; 每一货物货位放置不正确(-3)
未选择对入库机械,每次扣(-2)(货架一层用手动液压叉车,二层、三层货架用叉车,搁板货架用地牛操作) 10 4 仓管员 出库
复核作业 复核理货区中货物名称、数量是否与发货订单一致。
在发货订单上签字确认。 1)未复核出库单上的货物名称、数量(-4);
2)未签字确认(-1)。 10
序号 岗位名称 操作项目 操作结果 扣分点 扣分 1 操作员 入库
理货
作业 1)利用手动液压叉车将空托盘放到收货区;
2)与仓管员将货物码放到托盘上且堆码方法正确;
标签需向外;
4)货物摆放无倒置。 1)运送时,托盘蹭地(-2);
2)手动液压叉车运送托盘时,货叉没有插入托盘2/3以上每次(-2)
3)手动液压叉车停车上货时货叉未落下,或手柄未打横每次(-2)
4)使用液压叉车作业过程中跑动(-2)
5)托盘堆码方式,不正确,货物堆码受力不均(-5)
6)每一货物标签未向外(-2);
7)每一货物摆放有倒置现象(-3); 10 2 操作员 入库
上架作业 利用手动液压叉车进行托盘入库作业;
1)用手动液压叉车拉动货物时,未抬起扳手(-2);
2)手动液压叉车行驶时托盘刮蹭地面、货架或相邻托盘每次(-2);
3)未将手动液压叉车放回指定位置(-2)。
4)手动液压叉车运送货物时,货叉没有插入托盘2/3以上每次
(-2)
5)叉放货物不到位,每次(-2);
6)未在入库清单上签字(-2) 10 3 操作员 分拣搬运作业 ①利用手动液压叉车将货物从相应货位取出;
②将拣选货物运至出库理货区。
拣货任务每漏拣一件货物(-2)
拣货数量不正确(-2);
拣货时,手动液压叉车货叉未落下,或手柄未打横每次(-2);(每次-2);
在搬运过程中每掉落一件货物(-2);
未将手推液压托盘车放回指定存放处(-2)。
散货贴标签错误(-2)
使用液压叉车作业过程中跑动(-2) 10 4 操作员 发货待运作业 按照订单上客户名称将货物送达客户所在的地点(月台)。 未放置在指定位置,每一货品(-2)。 10 比赛计时 体现物流作业中团队合作的有效性和作业的快速性。 按参赛队完成比赛的时间计分,第一名25分,第二名20分,依次递减。比赛时间超过30分钟内完成为5分,40分钟后必须停止比赛。
效率加分:
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