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高压、低压旁路控制系统检修规程 1、旁路系统介绍 汽轮机旁路系统是与汽轮机并联的蒸汽减温减压系统，它由蒸汽旁路阀门、旁路阀门控制系统、EH执行机构和旁路蒸汽管道组成。其作用是将锅炉产生的蒸汽不经过汽轮机而引到下一级压力和温度的蒸汽管道或冷凝器。 蒸汽旁路系统有两种：一种是将锅炉产生的蒸汽直接引入冷凝器，这种旁路系统称为大旁路。另一种是由高、低压两极旁路系统组成。旁路汽轮机的高压缸将蒸汽从锅炉引入再热器的称为高压旁路；旁路汽轮机的中、低压缸将蒸汽从再热器出口引入冷凝器的称为低压旁路。 我厂汽轮机为北重的N330-17.75/540/540型亚临界一次中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽器式汽轮机，采用了两极串联的高、低压旁路系统，其中高旁容量为70%，低旁容量为2×49%，旁路控制系统设备由新加坡CCI公司提供。 2、汽轮机旁路系统功能 2.1在中压缸启动时投入旁路系统能控制汽轮机进汽压力，使旁路系统作为锅炉的负载以便锅炉以较大的燃烧率启动，实现快速升温、升压，并将多余的蒸汽由旁路阀门直接引入冷凝器，缩短机组启动时间和减少蒸汽介质损失，实现机组最佳启动。 2.2 机组正常运行时高压旁路装置具有超压安全保护的功能，低压旁路具有再热器超压保护和凝汽器保护功能。 2.3 机组跳闸或甩负荷时能快速开启旁路，防止超温超压，使机组能尽快恢复正常。 2.4 适应机组定压运行和滑压运行两种方式，并配合机组控制实现调节负荷作用。 3、高压、低压二级串联旁路系统图。 4、旁路运行方式 4.1 启动方式 过程：最小开度控制10%→最小压力控制1MPa→当压力小于1MPa高旁阀门开大到15%延时退出最小开度控制→进入最大开度控制40%。最小开度和最大开度可由操作人员设定。 条件：旁路投入，高旁在自动位；主气压力小于冲转压力。 4.2 定压运行 当主气压力大于冲转压力延时进入定压方式，维持机前主气压力。 4.3 滑压运行 汽机由中缸转入高缸运行，切缸时高调门逐渐开启主气压力慢慢下降，旁路维持主汽压力的同时逐渐关闭，当高旁阀开度小于2%时自动进入滑压运行方式，高旁给定压力在当前主汽压力数值上叠加一个偏置，同时高旁给定压力以一定的速率跟踪主汽压力的变化。 5、旁路系统的保护和连锁 5.1 高旁开度大于2%自动开启高旁喷水隔离阀，自动置高旁喷水调节阀为自动方式；当高旁喷水隔离阀开启正常后自动置高旁喷水调节阀开度高限为100%；自动置低旁压力阀一个最小开度。 5.2 低旁开度大于2%自动置地旁喷水调节阀为自动方式；当不在高缸运行且不在中缸控制时，自动置低旁喷水阀开度一个最小开度。 5.3 高旁快开联动低旁快开，联动喷水快开。 5.4 压力阀快关联动喷水阀快关。 5.5 旁路系统快开、快关 旁路系统设计快关优先，即当压力阀的快开、快关条件同时存在时快关屏蔽快开。当旁路发生快开时自动置相应的压力阀及喷水阀为自动方式，当旁路发生快关时自动置相应的压力阀及喷水阀为软操方式。快开、快关条件如下 5.5.1高旁快开：前提条件是汽机在高缸运行，考虑汽机发生快开条件时可能已进行中缸运行，采用记忆发生快开条件的前一状态；发生快开条件前一时刻的调压值大于30%；没有旁路快关信号。在上述三个条件满足的情况下，当BPC接收到如下信号时高旁快开： a. 汽机跳闸。 b. 脱网。 c. 汽轮机超速。 d. 甩负荷带厂用电及局域网工况。 高旁快开时通过动作就地的快开电磁阀，根据不同的调压信号发不同脉冲长度的信号，实现不同的快开位置，快开的瞬间指令根据预先设置的开度跟踪，快开结束后进入压力或温度调节方式。 5.5.2 高旁快关：当高旁出口温度大于355℃时，高旁通过伺服指令使快关电磁阀动作，直到温度小于355℃时自动进入调节方式。 5.5.3 低旁快开： a. 高旁快开联动低旁快开。 b.无敌旁快关指令。 c.低旁入口压力大于4.4MPa。 5.5.4 低旁快关： a.凝汽器温度高信号至。 b.凝汽器温度高于80℃。 c.真空低（3取2）。 d.低旁喷水压力低。 6、旁路控制系统及其组成 旁路控制系统采用新华XDPS-400硬件结构和软件平台，通过工程师站和操作员站对系统进行控制和操作显示，可在线或离线对旁路控制系统的控制算法进行组态、修改、上装和下装。旁路控制系统采用采用独立的控制柜，控制柜由DPU