生产管理心得 文档.docVIP

怎样管好生产现场 ??? 大家好！我们今天谈谈生产现场管理的心得和体会！无论哪个企业，要扩大生产、发展生产，一般来说有两条途径：一是靠资金投入，进行基本建设，这就是人们常说的外延式扩大再生产。二是靠改进管理，走挖掘潜力、革新、改善的路，即内涵式扩大再生产。从实际情况出发，大多数企业还是主要靠内涵式扩大再生产来发展生产。 ??? 首先我们谈谈什么叫效率：我个人认为是以最低的投入转化最大有效产出的活动的过程.在生产现场管理我认为是以物流为中心；追求物流的平衡！我们认为从以下几个方面下功夫： ??? 1：有效的员工培训和有效的5S现场管理。 ???? 工位训练是我们现场管理中不可缺少的培训之一，因为在现场管理中经常会遇到一些这样的问题，某一位员工未到造成该工位空缺且没有员工能够顶替工作，更不要说熟练地跟点作业了，这不仅直接影响生产数量，而且还是品质问题产生的发源地，虽然只是一个工位，却影响整条线的作业效率，因此多能工的培训和储备非常重要，对优秀全能工实施教育、指导，提高其管理能力；为日后提升为现场管理者打下基础并创造条件，从而完善管理人才的育成。 ???? 5S是企业管理的根本；只有把5S彻底做好的企业才能有效管理好我们的生产现场和推行企业更高的管理技术！我们怎样做好5S呢？?要营造一个良好的客观环境，也就是文明、清新、整洁的生产现场，一进入现场，能使人感到心情舒畅，不会有烦恼、厌倦的感觉。现在全世界都在搞5S，为什么要搞？道理就在于此。主管们要从思想上完全接受，完全理解消化5S对生产现场管理的重要性，那种淡季有5S，旺季没有5S的思想是完全错误的。我们在下节会专业讲5S的管理技巧。 ?? 2：科学有效的计划管理。 ???? 当收到客户订单后，首先要确认该产品的生产可行性，是否是新产品，还是以前生产过的产品，确认可以生产的同时要迅速确认客户要求的交货期。为确保交货期能顺利实施，要将出货计划和生产计划立案，作成并下发各部门，只有这样才能使各部门能够围绕这个计划开展工作。当出货计划确定后，计划责任者就必须作出生产计划安排，也就是要在交货期之前将客户所需的产品生产出来的一系列活动按时间的先后顺序合理的安排并督促其各有关部门在指定时间内完成。这包括生产线生产计划、原材料来料计划、材料发单情况报告、在库品及材料现状情况把握，模具、工装以及设备状况确认状态。现在很多的企业没有科学的计划管理；只要有单生产、有料就做、没料就转线、没工夹刀治具停线、急生产的物料没有、不急要物料仓库堆积成山、生产异常处理无人协调和管控、生产效率都是嘴巴讲、说会讲就会忽悠老板、生产物料浪费很正常；我们一直是这样做的；在制品和库存品太多；我们没办法因为供应商很牛或不多做点成品出货数量无法管控等。 ??? 在我接触的企业很多管理的歪理都是振振有词、理由永远是比办法多！怎样做好计划和物料计划管理我在下节会和大家分享！我只想告诉大家生产管理包含：生产指挥系统和生产现场管理；一个企业是杂乱无章的计划管理会毁掉一个企业；因为他是企业的运作核心。 ??? 3：在制品和库品的平衡管理 ? 从材料投入制造那时开始，到成品生产出来，在我们的生产制造过程就有各种各样停留在生产部门以及生产线上的制品，它们大致可以分为以下几类： 1.领用。 2.半制品。 3.良品。 4.不良品。1.领用：由制造部门按每日用料领用，控制数量。2.半制品：生产制造过程中，前一工程的完成品就是下一工程的半制品，在同一生产线上部品，半制品的遗失情况较少，也容易管理。而那些不同部门加工出来的半制品，由于加工时间远久，放置地点异同，经常会出现生产报表（统计资料）中有这么多，但实际的半制品数量却没有那么多的情况，因此部门间的半制品，也需要准确记数，专人管理，定点存放（明确标示），而且要特别注意半制品的数量，不易过多，只生产后工程需要的数量即可，左右配对产品更要特别注意，加强管理避免左右产品数量相差太大，每一品种生产结束时，半制品在库为“0”是我们追求的目标。3.良品：良品的管理各工厂都非常重视，一般说来都能管理的比较好，但是有一个环节非常重要，很容易忽略，这就是制造部门常犯的错误（超量生产），当客户订单终止时，在你手中超量的部分就将变成了垃圾，因此依据订单要求数量生产是一种最高效的生产。4.不良品：很多不良品与良品没有什么本质的区别，有些从外表上无法分辨出它们之间的差异，因此对那些判定为不良品的制品一定要标示清楚，并指定位置存放，当天工作结束后，要对一日内生产出来的不良品进行分类，究明其原因，拿出初步的解决方案并在次日的工作中实施。可以返修的当日要返修完毕，不能返修的要统计好，待日后统一废弃做退料处理，此项工作一定要日清，月结。 5：合理库存在哪里 ??? ?库存是企业相对较大的资金投资部分。大量资金占用或周