班组长与标准化作业.pptVIP

一、班组定义 班组在企业中的地位 对企业——生产经营活动的基本单位 对部门——最基层的管理单位 对生产——流程的衔接要素 对员工——是展现、完善自我的基本场所 班组是激发创意 解决问题的团队！ 班组长的角色 班组长的任务 班组长的基本能力 班组长的十项要求 （1）热爱自己的职业 （2）走动式管理 （3）运用合适的教育方法，不断提高下属工作能力 （4）以各种前瞻性的设想来开展工作 （5）培养问题意识，保持认识问题的眼力和敏锐性 （6）积极动手、主动报告、利用一切机会挑战自己 （7）积极掌握业务知识和管理方法 （8）运用各种激励手段，促使作业人员自发地积极行动 （9）以身作则 （10）倾注一切热情和力量去面对工作 二、标准化作业 1.2 05年全国销售情况 1.2 05年全国销售情况 * * * 生产班组长应知培训读本 生产班组长与标准化作业 综合管理部 工业工程室 2006.5 天津一汽夏利汽车股份有限公司 生产班组：指在生产现场,由操作岗人员组成的班组。包括直产班 组、辅产班组和服务班组。 直产班组：通过生产现场的操作，使生产的产品直接增值的生产 性班组。 辅产班组：通过生产现场物流、设备运行、仓储准备等操作，辅 助产品增值的生产性班组。 服务班组：通过在生产现场成本、安全、统计、后勤保障等工作 ，使产品在增值过程中，充分体现质量、成本、效率 为工厂方针的服务于生产的班组。 班组管理五项职能 班组管理 质量 安全 生产 人事 成本 安全：安全教育、安全检查、设施状态、不安全隐患。 质量：工艺纪律执行、实物质量状态、问题解决办法。 成本：成本构成、成本控制、降成本的措施办法 生产：计划、完成、设备状态、瓶颈问题。 人事：员工技能、员工培训、员工思想状态。 （1）承上 承担单位职责达成组织 目标执行上司的指示 （2）启下 做好组织的管理带领团 队达成任务使各项资源充分有 效发挥 （3）平衡 协调 公关 企业 利润 指导下属 配合上司 协助同事 ⑴ 编制班组作业指导书 ⑵ 班组人际关系管理 ⑶ 班组作业方法改善 ⑷ 班组生产完成任务 ⑸ 班组产品质量保证 ⑹ 班组成本控制 ⑺ 班组安全作业管理 （1） 专业能力 （7）幽默的能力 （2） 目标管理能力 （8） 激励的能力 （3） 问题解决能力 （9）指导员工的能力 （4） 组织能力 （10）培养能力 （5） 交流、交际能力 （11）控制情绪的能力 （6） 倾听的能力 （12）自我约束的能力 单台工时定额比较与测算 自报工时定额 根据现状 测算工时定额 秒表核测 通过推广标准化作业,继续做工时定额的研究 2004年5月 核实工时定额 2004年8月至2005年4月 2005年8月 样板班组 初始工时定额 基础性文件 修订工时定额 基础性文件 工时定额 文件 全国销售情况 树立班组标准化作业典型 样板班组动作 分析 剔除多余动作 确定必要动作 再考虑宽放 形成工时定额文件 1.TPS 内容:TPS(Toyota production System)是丰田生产方式的缩写.丰田生产方式的基本思想是把发明王丰田佐吉的自动制造思想与丰田汽车的实际创业者丰田喜一郎的准时化生产思想结合起来,由大野耐一等人在生产现场逐一具体化的产物,该思想集丰田高效益生产经验之大成。这种方式已被丰田公司应用到一切经营领域,引起全世界产业界的关注。 丰田生产方式即在丰田公司实施的和制造有关的方法（也就是以彻底 的排除浪费为基础，透过生产的全过程追求制造产品的合理性，结合 质量降低成本的想法及推行该想法的综合技术称为丰田生产方式） 2、劳动 内容：丰田人认为：劳动应该是能够提升附加价值的人的动作。在企业里，如果每个员工的工作都能做到是劳动的话，工作效率自然就会提高。 3、5次为什么 内容：“5次”，在这里是“多次”的意思，而不是确切的数字。当作业现场发生问题时，丰田公司认为应当通过连续多次“为什么‘的提问，来查找问题的真因。 4、准时化 内容：这是由大野耐一先生将丰田汽车公司创业者丰田喜一郎先生的思想在生产线上予以具体化的一种生产方式。 准时化就是在必要的时候，只生产必要数量的必要产品。是在流水作业的过程中，极力追求提高附加价值劳动的生产方式。汽车产业是一个综合性产业，所有的作业场所都需要有在制品，准时化的目的就是在在制品的数