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外保温常见质量问题及防治措施 摘要：外墙外保温技术作为一种先进的保温形式，在国内近几年的推广和应用中取得了许多宝贵的经验，得到了用户的广泛认可，但也出现了很多问题，例如：应用外墙保温的节能住宅中出现了饰面层脱落、空鼓、开裂、室内返霜、结露等质量问题，造成这些问题的因素很多。 材料因素 受市场利益的驱动，一些缺乏责任心的企业在经营中不是考虑如何提高自身产品质量、性能，如何完善自己的服务体系，而是为了眼前的利益，匆忙把一些不合格的外保温产品应用到工程中，导致很多工程质量问题的发生，还有的厂家、施工单位在工程投标时虚报价格，以造价成本低廉的劣质外保温胶粘剂产品抢占市场，在施工中以次充好、偷工减料，这样做的结果必然导致出现外保温的工程质量问题，这些问题的出现给建筑节能工作的开展带来了恶劣的影响。 外保温胶粘剂： 是贯穿整个系统中的核心材料，其性能关键是跟EPS板的附着力和系统的耐水、抗裂、耐候及耐久性，目前外保温市场的胶粘剂使用的大多为成本低廉质量低劣的胶粘剂，其无法保证外保温系统的抗裂性和耐久性，为降低成本其树脂含量较低或不使用纯丙烯酸树脂，骨料中的硅砂采用的是未经处理的河沙和含铁的普通石英砂，含铁成分较高，易发生氧化反应，破坏胶粘剂中的树脂乳液分子，使其性能指标逐渐下降，是造成外保温系统龟裂、脱落的最主要原因之一，胶粘剂应选用纯丙烯酸优质树脂乳液和不含铁的硅砂，才能保证外保温系统的安全使用年限。 EPS板： 对保温板的质量重视不够，未达到自然养生陈化六周时间，使用在工程上，造成收缩率高，是局部出现收缩和温差应力的不均，从而使接缝之间产生裂缝，应对保温板的质量严格控制，保温板的导热系数和力学性能密切相关，密度不宜过大，控制保温板的密度范围，基本上就可控制其导热系数和力学性能，才能保证EPS板尺寸稳定。 玻纤网格布： 玻纤网抗裂增强抹面层中所使用的玻纤网格布，如廉价的劣质品，将直接影响到抹面层的抗撞击能力，耐碱性差，长期在抹面层中受到水泥碱性的腐蚀，使抗拉强度降低，出现抹面层龟裂和剥离现象。 外保温饰面层 由于外保温系统在设计上有其构造的特殊性，饰面层也有相应的技术要求，不允许使用在建筑物理上不合理即不透气的弹性涂料和涂膜坚硬易龟裂的无机涂料，以及在建筑力学上不安全的陶瓷面砖作为外保温饰面材料。 二、设计因素 外墙外保温技术在国内的应用和推广的时间毕竟还不是很长，一些建筑设计人员对各种外保温技术还没有很好的认识和掌握，对于外保温的一些做法还存在着模糊的观念，不能很好的灵活掌握和运用，导致设计和施工脱节，无法有效的指导施工，以至于因为节点方案设计的不完善而导致外保温产生问题，以下几个是在外保温中常出现的问题： 1、 外保温饰面层设计 外保温系统是非承重复合系统，饰面层不能选用建筑力学上的不安全的饰面砖做饰面材料，建筑规范规定外挂重量不得超过35kg/㎡,尤其是高层和超高层，如外挂重量超过规定或超越了外保温系统的自重和安全系数，是一个极大的工程安全隐患。引起外保温饰面层出现龟裂、开裂 、剥离、起皮现象的原因主要有：是干燥收缩、温差变形。温差变形引起的开裂是主要的，其中深层的原因是由于材料选择不当彼此不相容，各种材料之间的变形量不匹配造成的。应使用化学成分相一致、与外保温系统相融的具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的外保温专用涂料，其变形方向具有多向性，避免了涂料拉裂现象。 2、保温板的设计 （1）、（XPS）挤塑板： 挤塑聚苯乙烯保温板（XPS）结构完全不会出现空隙，有良好的抗渗、防潮性能和高抗压、抗冲击能力，并具有吸水率和导热系数都很低的优点，因此近一段时期有应用量加大的趋势。但在已完成的外保温工程中开裂现象比较普遍，开裂和 脱落 程度也较为严重。挤塑板造成保温系统开裂和脱落有以下原因： ①、与整个系统材料不配套、不相容，未经大型耐候实验验证。挤塑板虽然具有良好的保温防水性，但由于其强度较高变形应力大、表面光滑、疏水，难以吸收粘结保温板的胶粘剂，与墙体的粘贴附着性差等原因，必然出现较为严重的质量事故。 ②、挤塑板具有较小的导热系数，与抗裂胶浆的导热系数相差较大，因此更易产生裂缝。挤塑板比膨胀聚苯板密度大、强度高，由于自身变形及温差而产生的变形应力也越大，对板缝进行挤压和拉伸，造成板缝处开裂、渗水、透寒，久而久之造成耐候性附着性下降进而会产生外保温系统剥离、脱落，最好导致外保温系统出现崩溃的后果。 （2）、(EPS)板： 聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）的隔热性和伸缩性较好，在国外成熟的外保温系统中主要用于墙体保温。 由于EPS板的伸缩性和弹性较好，融合的颗粒之间的缝隙能够充分吸收外保温胶粘剂，促使保证保温板与墙体之间的粘结牢固度和耐久性。 3、锚栓的设计 在外保温系统中胶粘剂应承受