3.1灰土工程.docVIP

3.1 灰 土 工 程 灰土工程是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水情况下，充分拌和，分层回填夯实或压实而成。灰土具有一定的强度、水稳定性和抗渗性，施工工艺简单，取材容易，费用较低，是一种应用广泛、经济、实用的的地基加固方法。本工艺标准适用于基坑（槽）、管沟、室内地坪、室外散水等基础、垫层或防渗层的灰土工程。 材料要求 1、土料 采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm. 2、石灰 应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1~2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，不得夹有未熟化的生熟灰灰粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 主要机具设备 1、机械设备 蛙式打夯机、压路机；运输设备有；翻斗车、1.5t机动翻斗车。 2、主要机具 铁锹、铁耙、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛（孔径5mm、15mm）以及手推胶轮车等。 作业条件 铺灰前，应先行钎探，并按设计要求处理完地基，办完验槽隐蔽检查手续。基础外侧打灰土，应对基础或地下防水层、保护层进行检查，办完隐蔽检查手续。 基础砌筑砂浆和现浇砼应达到规矩的强度。 当有地下水时，应采取排水或降低地下水位的措施，使水位低于灰土垫层以下500mm左右。 施工前，应根据工程特点、填料种类、设计要求的压实系数、施工条件，进行必要的压实实验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍树等参数。 房心和管沟铺夯灰土前，应先完成上下水管道的安装或墙间的加固措施。 作好测量放线工作，在基坑（槽）、管沟的边坡上钉好水平木桩；在室内和散水的边墙上弹上水平线，或在地坪上钉好标准水平高程木桩。 施工操作工艺 对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 灰土配合比应符合设计规定，一般用3：7或2：8（石灰：土，体积比）。多用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%~18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随伴随用。 铺灰应分段分层夯筑，每层需铺厚度可参见表3-1。夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械，夯打或碾压遍数，按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于4遍。 灰土最大虚铺厚度 表3-1 夯实机具种类 重量（t） 虚铺厚度（mm） 备注 石夯、木夯 0.04~0.08 200~250 人力送夯，落距400~500mm，一夯压半夯，夯实后约80~100mm厚 轻型夯实机械 0.12~0.4 200~250 蛙试夯机、柴油打夯机，夯实后约100~150mm厚 压路机 6~10 200~300 双轮静作用或震动压路机 灰土分段施工时，不得在墙角、桩基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距不得小于500mm,接缝处应夯压密实，并作为直槎。当灰土地基高度不同时，应作成阶梯型，每阶宽度不少于500mm；对做辅助防渗层的灰土，应将水位以下结构包围，并处理好接缝（图3-1）；同时注意接缝质量，每层虚土应从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。 灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽（坑）在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。 冬季施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保湿，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当日拌合灰土应当日铺填夯完，表面应用塑料布及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。 质量标准 保证项目 基底的土质必须符合设计要求。 灰土的干密度或过贯入度必须符合设计要求，如干密度设计无规定时，可按表（3-2）执行。 基本项目 配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面平整，无松散、起皮和裂缝。 留槎和接槎：分层留槎位置、方法正确，接槎密实、平整。 夯打（碾压）遍数应符合要求，夯打坚实之灰土声音清脆。 允许偏差项目 灰土基础、垫层的允许偏差及检验方法见表3-3。 灰土基础、垫层的允许偏差及检验方法 表3-3 项 次 项 目 允 许 偏 差（mm） 检 验 方 法 1 顶面标高 ±15 用水准仪或拉线和尺量