低温钢A333Gr.3的焊接(大会二等奖).docVIP

低温钢A333Gr.3的焊接 编制人：李雅娣 中化二建集团有限公司 二00二年六月二十日 低温钢A333Gr.3的焊接 李雅娣 （中化二建集团有限公司） 摘要：通过对低温不锈钢A333Gr.3的焊接性分析及工艺评定，确定了合理的施焊工艺并进行了实施。 关键词：A333Gr.3 低温钢 焊接 前 言 在河南义马气化厂500＃低温甲醇洗装置中，根据工艺要求，约2800m的管线设计选用了美国生产的A333Gr.3低温钢管。该管线设计压力为4Mpa，设计温度为-70℃，规格为Φ21.3×3~Φ355.6×6.35。 材料及焊接性分析 1.1母材 A333Gr.3的化学成份和力学性能分别见表1、表2 表1化学成份％ 元素 C Si Mn P S Ni ASTM要求 ≤0.25 0.18~0.37 0.31~0.64 ≤ 0.025 ≤0.025 3.18~3.82 实际值 0.06 0.21 0.5 0.004 0.002 3.50 表2力学性能 性能指标 бb（Mpa） бs（Mpa） δ% AKV（-106℃）J HRB ASTM要求 450~630 ≥240 ≥27 ≥9 ≤90 实际值 335，349 501，509 42，43 92（平均值） 82 1. 2焊材 选用荷兰产氩弧焊焊丝ER80S-Ni和焊条E7016-C2L。焊丝和焊条的熔敷金属化学成分和力学性能分别见表3、表4 表3熔敷金属化学成分％ 元素 焊材 标准 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu Ti N AWSA5.28 0.1 0.53 1.23 0.011 0.006 - 2.5 - 0.08 - - AWSA5.5 0.041 0.32 0.63 0.006 0.004 0.036 3.61 0.005 0.039 0.001 0.009 表4熔敷金属的力学性能 力学性能 焊材 бb（Mpa） бs（Mpa） δ5% AKV（J） 焊条Φ3.2 502,546 457 26 105(-101℃) 焊丝Φ2.4 614 554 28 64(-80℃) 3焊接性分析 A333Gr.3是以铁素体为基体的低温钢。对其主要的性能要求是保证在使用温度下具有足够的韧性及抵抗脆性破坏的能力。铁素体的晶粒度越小，其脆性转变温度Tr就越低，其断裂韧性越好，由于该钢含碳量低，其淬硬倾向和冷裂倾向不大，具有良好的焊接性[1]。焊接的关键是保证焊缝和粗晶区的低温韧性。 焊接工艺： 要采用小线能量，快速多道焊，多层焊，控制热输入量及层间温度； 应尽量避免焊接缺陷，减少低温时钢材对缺陷和应力集中的敏感性； 进行焊后热处理，以降低焊缝及热影响区的残余应力，细化晶粒，改善韧性。 但焊后热处理无法改变接头组织的基本形态并伴有硬化物的析出，因而对低温韧性的改善是有限制的[2]。 焊接工艺评定 为了制定适于现场施焊的最合理的工艺，我们按两种方案进行焊接工艺评定。 2．1选Φ219.1×6.35管，水平固定位置（5G），按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》进行工艺试验。 2．2焊前预热120℃~130℃，控制焊接线能量不超过20KJ/cm；层间温度不超过120℃。 2．3方案A：手工钨极氩弧焊打底、填充、手工电弧焊盖面，焊后不热处理。 方案B：手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊填充、盖面，焊后热处理，加热温度600℃，保温20min，升降温速度160℃/h。 2．4焊接接头型式见图1