大体积混凝土施工作业规程.docVIP

大体积砼结构施工作业规程 第一章:总则 1.适用范围 本规程适用于工业与民用建筑一般正常气候条件下的大体积砼施工。对于北方严寒地区冬季及南方炎热地区夏季的大体及混凝土施工，应在本规程的基础上根据实际气候情况另行编制作业规程。 本规程为施工作业层操作者提供指导，进而工作操作起来快捷方便，施工更为规范。 所谓“大体积混凝土”是指体形较大，单面散热的结构断面最小厚度在750mm以上，双面散热在1000mm以上，水化热引起的混凝土内外最大温差预计超过25度的混凝土结构。 2.编制依据 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55－2000 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204－2002 混凝土工程强度检验评定标准 GBJ107－87 第二章：材料要求 1.水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥，如低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥等，当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，应采取相应措施延缓水化热的释放。 2.粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。 3.大体积砼应掺用缓凝剂，减水剂和减少水泥水化热的掺合料。 第三章：人员要求： 1.砼工、电工等所有技术工种都必须持证上岗。 2.操作人员必须按技术交底操作。 第四章设备要求 砼搅拌机、砼拖施泵车、砼搅拌运输车、振捣器、振捣棒、翻斗车等设备状态良好,测量仪器、计量仪器等必须经检定合格后才能使用。 第五章：工艺技术要求 第一节：施工准备 1.原材料选择 按材料要求选用。 2.大体积砼在保证砼强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低每立方米砼的水泥用量。 3.现场具备条件 3.1钢筋工程隐蔽及验收已办完，模板工程已检查完。 3.2各专业预埋工程已检查完。 第二节：操作工艺及质量技术要求 1.大体积砼的浇注： 1.1新拌砼温度的控制： 1.1.1冬季施工砼往往要加防冻剂、加热水。但大体积砼极力要降低的是砼内部热量，热可导致砼裂缝的产生，热使砼的早期强度增长快，破坏砼的微观结构，因此降低砼基础热量十分重要，因此大体积砼的冬季入模温度一般控制在5度左右即可。 1.1.2夏季大体积砼施工时，要采取各种措施以降低原材的入罐温度。降温方法有：采用温度较低的地下砂石骨料，上面搭凉棚，不使用刚刚出且温度较高的水泥，覆盖砼的输送泵管等措施，降低砼入模温度。 1.2浇注 1.2.1大体积砼的整体性要求高，一般要砼连续浇注，一气呵成，施工工艺做到分层浇注、分层捣实，但又必须保证好上下层砼在初凝之前结合好，不致形成施工缝。在特殊情况下，也可以留后浇带。后浇带的浇注，考虑到补偿收缩砼的膨胀效应，当后浇带长度大于50米时，砼要分二次浇注，时间间隔5－7天，要求砼振捣密实，防止漏振，也避免过振、砼浇注后在硬化1－2小时应抹压，以防沉降裂缝的产生。 1.2.2砼浇注方案，根据整体性要求，结构大小、钢筋疏密、砼供应等具体情况，采用如下三种方法： 1.2.2.1全面分层；第一层全面浇注完毕，回来浇注第二层时，第一层浇注的砼还未初凝，如此逐层进行一直浇注好，这种浇注方案适用结构的平面尺寸不太大、施工时从短边开始，沿长边进行较适宜，必要时可分两段，从中间向两端或从两端向中间进行。 1.2.2.2分段分层：适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构，砼从底层开始浇注进行。进行一定距离后回来浇注第二层，如此依次浇注以上各层。 1.2.2.3斜向分层：适用于结构的长度超过厚度的三倍，振捣工作应从下端开始，逐渐上移，以保证砼的施工质量。 1.2.3砼浇注分层决定于振动棒长和振动的大小，同时也要考虑砼量供应情况以及砼浇注量的多少，分层厚度以不大于振捣棒有效振捣长度的1.25倍,一般为20－30cm。 1.2.4砼浇过程应使砼在浇注时不产生离析现象。 1.2.5砼面层的处理 当砼浇筑到设计标高时，砼初凝前会在表面产生一些不均匀、不规则的裂缝，如不处理这些小的裂缝，可能会联通贯穿，这些裂缝虽然对结构基本无影响，但有碍观瞻，对砼的耐久性也有影响，所以工程中一定要派责任心强的人，在现场技术人员监督下，砼即初凝时，拿铁抹子闭合这些缝，然后马上覆盖塑料布，以保证砼面层的潮湿。 1.3砼温度控制的方法 1.3.1测温与保温 测温方法：采用电子测温仪，在砼的浇注前将测温所用的探头埋置砼内、按基础厚度分上、中、下分层设置。 测温时间：在砼浇注完毕后，就开始测温，时间间隔2h一次，5天后可延长到4h测温一次，10天后可6h测温一次，每次测温的同时记下环境温度，测孔的编号的位置要绘制测温平面图，测温表格应便于工人填写。砼表面温度与大气温度接近，大气温度与砼中心温度差按设计要求，如设计无要求时不大于20度，可解除保温