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玻璃幕墙工程施工质量控制对策 当前，为了体现现代城市风采，建筑外装饰采用玻璃幕墙的越来越多了。如何保证玻璃幕墙工程的安全和质量，这是摆在施工单位和工程监理人员面前的大事。本文主要简述工程监理人员对玻璃幕墙工程质量控制要求和质量控制的主要对策。 1、玻璃幕墙工程的质量控制一般要求 从施工人员方面控制质量。开工前，要审查施工单位是否具有相应的资质；施工单位必须建立质量保证体系是否完善，是否满足工程施工要求：玻璃幕墙施工前应单独编织施工组织设计方案，经施工单位技术主管部门审批后，报现场监理工程师审查确认；专业监理工程师应组织相关监理人员熟悉设计图纸及相应的施工质量验收规范；玻璃幕墙在制作前，应对设计施工图进行核对；玻璃幕墙的防火构造应符合国家有关规范的规定。 2、玻璃幕墙材料的质量控制 玻璃幕墙所用的玻璃、钢材、不锈钢材、铝合金钢材、与玻璃幕墙配套的铝合金门窗、所采用的标准及非标准五金件、建筑密封材料、结构硅酮密封胶、低发泡间隔双面胶带，以及其他如聚乙烯发泡填充材料、岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等，均应符合国家现行产品标准，质量合格证、性能检（试）验报告等资料齐全，其性能指标、外观质量必须符合相关规范的规定；专业监理工程师应认真检查玻璃幕墙所用的进场材料、附件的品种、规格、型号、颜色、外观质量是否符合设计要求，并按规定现场见证取样送检，对不合格和过期的材料及附件不予签认，并责成立即运出工地，不得用于工程上；玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、摸厚、硬度和表面质量的检查，用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。 玻璃幕墙的性能要求包括：风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能、平面内变形性能、保温性能、隔声性能、耐撞击性能。其中要求现场取样（玻璃幕墙可在工厂加工成型）做风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能（即三性）试验。 3、玻璃幕墙的安全要求 玻璃幕墙宜采用办钢化玻璃、钢化玻璃或夹层玻璃；当楼面外援无实体窗下墙时，应设置防撞栏杆；玻璃幕墙的防雷应符合现行国家的规定，应形成自身的防雷体系，并应与立体结构防雷体系可靠的连接。 4、对施工过程的质量控制对策 4.1玻璃幕墙构件的搬运、吊装时不得碰撞和损坏。构件应按品种和规格分别堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、规范，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 4.2玻璃幕墙主要构建悬挂在主体结构上；斜玻璃幕墙可悬挂或支承在主体结构上。监理人员应认真检查玻璃幕墙骨架与主体结构的预埋件是否牢固，规格、间距、数量是否符合设计图要求。对采用打入主体结构中膨胀螺栓代替预埋件的，应按3%的比例对膨胀螺栓进行现场抗波试验。 4.3铝合金框架拼装： （1）必须按设计图分格位置，从顶到底放垂线定下端位置，复查连接件之前后（纵向）位置是否正确。 （2）按设计图中心线向两侧定位，复查连接件之左右（横向）位置是否正确。 （3）框架直杆与直杆连接件连接，直杆连接允许偏差值为：（规定接缝的±10%）mm。 （4）拼装用直线连接须经防腐蚀处理，不允许与铝合金框架发生接触腐蚀。 （5）框架直杆与横杆的拼装，在接头处、截面断口处预先涂刷密封胶。 （6）每层框架拼装完毕，检查平整度、垂直度、接缝、相邻两个构件同一平面的高低差，其允许偏差值的垂直度（每层直杆）不大于1mm；平整度（每层总平方米）不大于1.5mm；每格对角线不大于2mm；接头缝隙小于0.3mm；相邻两个构件同一平面高低差小于0.4mm。 （7）全部框架安装调整复查合格后，按焊接规范，将全部及预埋件有连接关条的部位焊接牢固，并在清除焊渣后的焊缝部位涂刷防锈漆一度。 （8）为防横向雷击，在幕墙立面上每10m范围内设一度锌扁铁（40×4）与每根直杆焊接，与建筑物避雷接地系统联网。 4.4加强对玻璃幕墙构件与立柱、横梁、框架连接处与锚固点的检查。 4.5认真对骨架垂直度、水平度进行检测。 4.6玻璃幕墙缝隙间的硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。这是关系到整体幕墙的合格和安全使用的关键，监理应进行重点检查。 4.7现场焊接后，要严格检查焊接缝质量，合格签认后应及时进行防锈处理。高强螺栓紧固的构件固定后，也应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。 4.8玻璃幕墙玻璃安装应按以下要求进行： （1）玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 （2）玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持3~5mm的间隙，每块玻璃下端和二侧应设不少于二块弹性定位垫块垫托玻璃，不准玻璃与铝合金框架发生直接接触；垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度